ਏ：
ਗੈਸ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਗੈਸ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਾਲਣ ਤੇਲ, ਹੀਟਰ, ਫਿਲਟਰ, ਬਾਲਣ ਇੰਜੈਕਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਰਕਸੰਗਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਗੈਸ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਲਣ ਤੇਲ ਦੀ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਮ ਬਾਲਣ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਲ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਤਲਛਟ ਨੂੰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਲਣ ਤੇਲ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮਿਕਸ-ਐਂਡ-ਮੈਚ ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਲਛਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਫਾਊਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਗੈਸ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਗੈਸ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹੀਟਰ ਦੀ ਵੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੀਕੇਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਤੇਲ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਦਬਾਅ ਨਿਯਮਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਬਾਲਣ ਇੰਜੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਕੰਮ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਗੈਸ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦਾ ਬਾਲਣ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ ਸਿਰਫ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਅੱਗ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੈਸ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ, ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਵਧਣ ਅਤੇ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਾਅ ਹੈ। ਬਰਨਰ ਕੱਪ ਅਤੇ ਪਲੇਟ, ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਫਿਲਟਰ, ਤੇਲ ਪੰਪ, ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇੰਪੈਲਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਡੈਂਪਰ ਲਿੰਕੇਜ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਬਲਨ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਗੈਸ ਸਟੀਮ ਜਨਰੇਟਰ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ, ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕੰਟਰੋਲ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕਰੋ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਯੰਤਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਪਾਣੀ ਸਪਲਾਈ ਪੰਪ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲਿਫਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਾਲਵ ਲਚਕਦਾਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-27-2023
