1. Zapewnij ciągłe źródło ciepła o wysokiej temperaturze
Podczas galwanizacji konieczne jest użycie roztworu galwanicznego do interakcji z metalem, który ma być galwanizowany, a roztwór galwaniczny nie może używać przerywanych kotłów grzewczych. Aby zapewnić normalny postęp projektu galwanizacji, konieczne jest użycie automatycznego systemu kontroli temperatury generatora pary, aby zapewnić mu ciągłe źródło ciepła o wysokiej temperaturze. Generator pary jest wyposażony w specjalny system kontroli temperatury, który można kontrolować bezpośrednio lub pośrednio podczas użytkowania.
2. Wzmocnij efekt platerowania
Głównym celem galwanizacji jest zwiększenie twardości, odporności na korozję, estetyki, odporności na ciepło i innych właściwości samego metalu, a generator pary nadaje się głównie do basenów zmydlania i basenów fosforanowania w fabrykach galwanicznych. Podgrzany roztwór galwaniczny jest poddawany ciągłej wysokiej temperaturze. Po podgrzaniu lepiej przylega do powierzchni metalu.
3. Zmniejszenie kosztów eksploatacji zakładu galwanizacji
W porównaniu z elektrycznymi generatorami pary grzewczej, wykorzystanie generatorów pary na gaz opałowy w zakładach galwanicznych może znacznie obniżyć koszty produkcji zakładów galwanicznych. System kontroli temperatury może być nie tylko używany do kontrolowania zużycia pary, ale także technologia odzysku ciepła odpadowego może być używana do wykorzystania zebranego nadmiaru ciepła, które jest wykorzystywane do podgrzewania zimnej wody w kotle, co skraca czas ogrzewania i zmniejsza zużycie energii.