A:
Woda jest kluczowym medium do przewodzenia ciepła w generatorach pary. Dlatego też uzdatnianie wody w przemysłowych generatorach pary odgrywa ważną rolę w zapewnianiu efektywności, ekonomii, bezpieczeństwa i działania generatorów pary. Integruje zasady uzdatniania wody, wodę skroploną, wodę uzupełniającą i odporność termiczną osadzania się kamienia. Pod wieloma względami wprowadza wpływ uzdatniania wody w przemysłowych generatorach pary na zużycie energii przez generator pary.
Jakość wody ma istotny wpływ na zużycie energii przez generatory pary. Problemy z jakością wody spowodowane niewłaściwym uzdatnianiem wody zwykle prowadzą do problemów, takich jak osadzanie się kamienia, korozja i zwiększona szybkość odprowadzania ścieków z generatora pary, co powoduje zmniejszenie sprawności cieplnej generatora pary i sprawności cieplnej generatora pary. Każda redukcja o punkt procentowy zwiększy zużycie energii o 1,2 do 1,5.
Obecnie domowe przemysłowe uzdatnianie wody w generatorach pary można podzielić na dwa etapy: uzdatnianie wody poza garnkiem i uzdatnianie wody wewnątrz garnka. Znaczenie obu etapów polega na unikaniu korozji i osadzania się kamienia w generatorze pary.
Celem oczyszczania wody poza garnkiem jest zmiękczenie jej i usunięcie zanieczyszczeń, takich jak wapń, tlen i sole magnezowe powodujące twardość, które pojawiają się w surowej wodzie poprzez metody oczyszczania fizycznego, chemicznego i elektrochemicznego; natomiast podstawową metodą oczyszczania wody wewnątrz garnka są środki przemysłowe.
W przypadku uzdatniania wody poza garnkiem, co jest ważną częścią uzdatniania wody w generatorze pary, istnieją trzy etapy. Metoda wymiany jonów sodu stosowana w uzdatnianiu wody zmiękczonej może zmniejszyć twardość wody, ale zasadowość wody nie może być dalej zmniejszana.
Osad z generatora pary można podzielić na osad siarczanowy, węglanowy, krzemianowy i mieszany. W porównaniu ze zwykłą stalą generatora pary, jej wydajność wymiany ciepła wynosi tylko 1/20 do 1/240 tej ostatniej. Zanieczyszczenie znacznie zmniejszy wydajność wymiany ciepła generatora pary, powodując, że ciepło spalania zostanie zabrane przez dym wydechowy, co doprowadzi do zmniejszenia wydajności generatora pary i jakości pary. Zanieczyszczenie Lmm spowoduje utratę od 3% do 5% gazu.
Metoda wymiany jonów sodowych obecnie stosowana w obróbce zmiękczającej jest trudna do osiągnięcia celu usuwania alkaliów. Aby zapewnić, że elementy ciśnieniowe nie ulegną korozji, przemysłowe generatory pary powinny być kontrolowane poprzez odprowadzanie ścieków i uzdatnianie wody w celu zapewnienia, że zasadowość surowej wody osiągnie standard.
Dlatego szybkość odprowadzania ścieków przez domowe przemysłowe generatory pary zawsze pozostawała na poziomie od 10% do 20%, a każdy 1% wzrost szybkości odprowadzania ścieków powodował wzrost strat paliwa o 0,3% do 1%, co znacznie ograniczało zużycie energii przez generatory pary; po drugie, wzrost zawartości soli w parze spowodowany współodparowywaniem sody i wody powodował również uszkodzenie sprzętu i zwiększał zużycie energii przez generator pary.
Pod wpływem procesu produkcyjnego przemysłowe generatory pary o znacznej wydajności często muszą instalować odgazowywacze termiczne. W ich zastosowaniu występują powszechne problemy: zużycie dużej ilości pary zmniejsza efektywne wykorzystanie ciepła generatora pary; różnica temperatur między temperaturą wody zasilającej generator pary a średnią temperaturą wody wymiennika ciepła staje się większa, co powoduje zwiększoną utratę ciepła spalin.
Czas publikacji: 22-11-2023
