Pakowanie wartościowych przedmiotów jest nierozerwalnie związane z płytami piankowymi, a produkcja płyt piankowych jest nierozerwalnie związana z ważną rolą pary wodnej

Płyta piankowa jest szeroko stosowana w dziedzinie opakowań, jako materiał opakowaniowy dla elektroniki i urządzeń gospodarstwa domowego, a po drugie, jest również stosowana w dziedzinie dóbr kulturalnych i sportowych, budownictwa i inżynierii lądowej, jako izolacja ścian i materiały termoizolacyjne. Pianka jest stosowana w niemal każdej dziedzinie życia. Czy wiesz, jak powstają bąbelki? Co wspólnego ma generator pary z produkcją pianki?
Mówiąc ogólnie, produkcja płyty piankowej musi przejść przez siedem etapów. W pierwszym etapie włóż żywicę płyty piankowej i różne materiały pomocnicze do gorącego garnka do mieszania i wymieszaj je równomiernie. Na koniec przesiej i przechowuj. W oficjalnym procesie produkcji pianki, gdy materiał proszkowy jest wytłaczany przez wytłaczarkę, temperatura się zmienia, materiał stopniowo staje się płynny, a środek spieniający w materiale zaczyna się rozkładać, ponieważ ciśnienie w wytłaczarce i formie jest stosunkowo wysokie, więc gaz rozpuszcza się w obiekcie z PVC. W momencie wytłaczania materiału gaz szybko się rozpręża, a następnie jest wkładany do formy formującej w celu ostygnięcia i ostatecznie tworzy płytę piankową, która jest następnie dzielona zgodnie z wymaganiami użytkownika dotyczącymi rozmiaru.

Najważniejszą funkcją generatora pary w całym procesie produkcji pianki jest ogrzewanie. Temperatura jest bardzo ważna dla produkcji płyt piankowych. Wysoka temperatura i wysokie ciśnienie pary wytwarzane przez generator pary są wykorzystywane do ogrzewania surowca piankowego. Rozpuszczenia płyt piankowych nie można osiągnąć w pierwszym etapie procesu bez dodania pary o wysokiej temperaturze z generatora pary.
Generatory pary Nobeth wykorzystują palniki importowane z zagranicy i przyjmują zaawansowane technologie, takie jak cyrkulacja spalin, klasyfikacja i podział płomienia, które znacznie zmniejszają emisję tlenków azotu, która jest znacznie niższa niż norma „ultraniskiej emisji” (30 mg, /m) określona przez państwo; Konstrukcja urządzenia wymiany ciepła w kształcie plastra miodu i urządzenia do odzysku ciepła odpadowego z kondensacji pary wodnej sprawia, że ​​sprawność cieplna wynosi aż 98%; Jednocześnie posiada również wiele technologii ochrony bezpieczeństwa, takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie i niedobór wody, samokontrola i samokontrola + niezależna profesjonalna inspekcja + nadzór władz urzędowych + komercyjne ubezpieczenie bezpieczeństwa, jedna maszyna z wieloma funkcjami, jeden certyfikat, bezpieczniejsza.