د درمل جوړونې په انجینرۍ کې د بخار جنراتور دنده څه ده؟

۱. د مایع تودوخه
په طب کې د بخار جنراتور کارول په عمده توګه د مایع درملو او دودیزو چینایي درملو د تودوخې لپاره کارول کیږي. د مثال په توګه، د چینایي درملو چمتووالی، د چینایي درملو انجیکشنونه، د ګرمو اوسپنې چمتووالی چې په انجیکشنونو کې کارول کیږي د بخار سره تودوخه کیږي. د دودیز چینایي درملو په تولید کې، ډیری وختونه د باکتریا او ویروسونو د وژلو لپاره د چینایي بوټو درمل په لوړه تودوخه کې پخول اړین دي، چې پدې توګه د درملو درملنې اغیزې ته وده ورکوي. په ورته وخت کې، دا کولی شي د کارولو پروسې په جریان کې د انسان بدن ته د درملو له امله رامینځته شوي زیان کم کړي، ترڅو غوره اغیزه ترلاسه کړي. د چینایي دودیز درملو چمتووالی ډیری وختونه د بخار لخوا تودوخه کیږي، کوم چې نه یوازې د درملو ترمنځ د تحویلي وخت لنډولی شي، بلکه خوندي او مؤثر هم وي. سربیره پردې، درمل د لګښتونو کمولو لپاره په لمر کې هم زیرمه کیدی شي. او دا کولی شي ډیر وخت او کاري ځواک خوندي کړي، کوم چې د انرژۍ سپمولو ښه طریقه ده. دا د بخار جنراتور له لارې د هیټر او ریډیټر کې د اوبو لخوا تودوخه کیږي، ترڅو دا په مؤثره توګه د اوبو مالیکولونو کچه وساتي، ترڅو درمل وکولی شي غوره تودوخې او د بخار تودوخې اغیزې ته ورسیږي، او بیا د تعقیم او یخولو اغیز ترلاسه کړي.

۲. د مایع یخ کول
د درملو د مثالي یخولو اغیزې ترلاسه کولو لپاره، معمولا اړینه ده چې د درملو مایع تودوخه او تبخیر شي، او بیا د یخولو وروسته د کارولو لپاره د تولید تجهیزاتو ته واستول شي. د موادو د طبیعت له امله، دا په هیڅ حالت کې نشي اچول کیدی، نو د درملو یخ کول یوازې د نورو لارو ترسره کیدی شي. که درمل تودوخه او یخ شي، نه یوازې ډیره انرژي ضایع کیږي، بلکه دا د درملو د کیفیت ثبات لپاره هم ګټور ندي. له همدې امله، دا د مایع درملو اړتیاو سره سم په چټکۍ سره تودوخه او یخ کیدی شي، ترڅو اعظمي موثریت ترلاسه شي او د درملو فعال اجزا بې ثباته شي. د غوره، یا حتی لوړو پایلو ترلاسه کولو لپاره. د درملو لپاره، فعالیت به د تولید پروسې په جریان کې له لاسه ورکړي، چې په پایله کې به د محصول کیفیت کم شي (البته، زهرجن مواد هم تولید کیدی شي). دا د تشناب ته اړتیا لري ترڅو د درملو مایع مطلوب اغیز ترلاسه کړي. د بخار جنراتور یو ډیر اغیزمن او انعطاف منونکی وسیله ده. دا معمولا د بخار جنراتور (یا د هغې ترکیب) - د ګرمو اوبو د گردش وسیله - د بخار جنراتور - کنډنسر یا سړې اوبه - د اوبو د یخولو تجهیزات او د اوبو تجهیزات د گردش تجهیزات او نور اړوند تجهیزات شامل دي. دا طریقه نه یوازې درمل سړه کولی شي، بلکې په مؤثره توګه د هغې د رطوبت اندازه کمه کړي، او درمل متمرکز یا وچ کړي. د دې طریقې غوره کول نه یوازې د خامو موادو د کارولو کچه او د درملو اغیزمنتوب ښه کولی شي، بلکې د زهرجن کیدو او نورو منفي اغیزو مخه هم نیسي چې د ډیر تودوخې یا اور له امله رامینځته کیږي. له همدې امله، دا طریقه ډیری وختونه د درملو په پروسه کې د درملو ضایع کمولو، کیفیت او حاصلاتو ښه کولو او د اصلي استعمال ساتلو لپاره کارول کیږي.
۳. کیمیاوي اجنټان، او داسې نور.
د کیمیاوي خوراک فورمې عموما د اوبو، مالګې او نورو اجزاو څخه جوړ شوي وي، لکه ایتیلین ګلایکول، امونیا اوبه، میتانول، ایتر، کلوروفارم، او داسې نور. وروسته له دې چې دا خام مواد پروسس شي، دوی کولی شي په مختلفو مایع خوراک فورمو او مرستندویه موادو کې جوړ شي. د مثال په توګه، ایتانول په اسیتالډیهایډ (BE) کې هایدرولیز کیږي، میتانول د میتانول ګالکټوز ترلاسه کولو لپاره ډیهایډریټ کیږي؛ د سیلولوز اسټیټ هیمی سیلولوز د کرافټ نبض ترلاسه کولو لپاره منحل کیږي، او داسې نور. په ځینو کیمیاوي محصولاتو کې د کلورین او هایدرولیس محصولات هم کارول کیږي؛ دا د ښه کمولو اغیز هم لري. په طب کې کارول کیدی شي. د مثال په توګه، د بخار جنراتور سره وچول کولی شي د محصول رطوبت کم کړي او د درملو یونیفورم یخولو ته وده ورکړي؛ دا د محصول کیفیت کنټرول لپاره ګټور دی؛ دا کولی شي عملیاتي فشار هم کم کړي او انرژي خوندي کړي. د مختلفو کیمیاوي چمتووالي د تودوخې لپاره د بخار کارول عموما په دوه میتودونو ویشل کیدی شي: د تبخیر کرسټالیزیشن او ګرمې هوا یخ کول. د دودیزو چینایي درملو چمتووالي تولید د تودوخې او وچولو ته اړتیا نلري، کوم چې انرژي خوندي کوي. په هرصورت، د تودوخې پروسې په جریان کې د ککړتیا رامینځته کول اسانه دي، نو د بخار جنراتور باید د تودوخې تودوخې او د بخار ترکیب تناسب په کلکه کنټرول کړي. په ورته وخت کې، د درملو صنعت اړتیا لري چې د مختلفو فورمولونو سره سم د مختلفو اندازو مایع درملو ټانکونه ډیزاین کړي، کوم چې په ورته وخت کې د لسګونو خلکو لخوا کارول کیدی شي، او د کنټرولر له لارې په بشپړ ډول اتومات هم کیدی شي. دا د درملو کیفیت ثبات هم تضمینوي؛ د چاپیریال ککړتیا مخه نیسي، او د محصول ستونزو رامینځته کیدو وروسته په وخت سره تولید بیا پیل نشي کولی.