R: O gerador de vapor é um produto isento de inspeção. Não necessita dos cuidados de bombeiros profissionais durante a operação, o que economiza bastante nos custos de produção e é o preferido pelos fabricantes. O mercado de geradores de vapor está em constante expansão. Relata-se que o mercado ultrapassou 10 bilhões de dólares e a perspectiva de mercado é ampla. Hoje, explicaremos os problemas encontrados durante a instalação e o comissionamento do gerador de vapor para garantir a produção e a operação normais da empresa.
Temperatura dos gases de escape
O monitoramento da temperatura dos gases de escape é realizado através do sistema de controle do equipamento. Normalmente, a temperatura dos gases de escape deste equipamento é inferior a 60 °C. Se a temperatura dos gases de escape estiver anormal, é necessário parar o forno para inspeção.
medidor de nível de água
Mantenha a placa de vidro do medidor de nível de água limpa para garantir que a parte visível do medidor de nível de água esteja limpa e que o nível de água esteja correto e confiável. Se a junta de vidro vazar água ou vapor, ela deve ser fixada ou substituída a tempo. O método de lavagem do medidor de nível de água é o descrito acima.
manômetro
Verifique regularmente se o manômetro está funcionando corretamente. Se o manômetro estiver danificado ou com defeito, pare o forno imediatamente para inspeção ou substituição. Para garantir a precisão do manômetro, ele deve ser calibrado pelo menos a cada seis meses.
controlador de pressão
A sensibilidade e a confiabilidade do controlador de pressão devem ser verificadas regularmente. Operadores comuns podem avaliar preliminarmente a confiabilidade do controlador de pressão comparando a pressão definida para ligar e desligar o queimador com os dados exibidos pelo controlador.
válvula de segurança
Verifique se a válvula de segurança está funcionando normalmente. Para evitar que o disco da válvula de segurança fique preso na sede da válvula, puxe a alavanca de elevação da válvula de segurança regularmente para realizar um teste de exaustão para verificar a confiabilidade da válvula de segurança.
esgoto
Em geral, a água de alimentação contém uma variedade de minerais. Quando a água de alimentação entra no equipamento, é aquecida e vaporizada, essas substâncias precipitam. Quando a água do equipamento é concentrada até certo ponto, essas substâncias se depositam no equipamento e formam incrustações. Quanto maior a evaporação, maior o tempo de operação contínua e maior a quantidade de sedimentos. Para evitar acidentes com caldeiras causados por incrustações e escórias, a qualidade do abastecimento de água deve ser garantida e o esgoto deve ser descarregado regularmente, a cada 8 horas de operação, observando-se os seguintes pontos:
(1) Quando dois ou mais geradores de vapor utilizam uma tubulação de esgoto ao mesmo tempo, é estritamente proibido que os dois equipamentos descarreguem esgoto ao mesmo tempo.
(2) Se o gerador de vapor estiver sendo reparado, a caldeira deve ser isolada da rede elétrica.
Etapas específicas da operação: abrir levemente a válvula de esgoto, pré-aquecer a tubulação de esgoto, abrir lentamente a válvula grande após o pré-aquecimento da tubulação e fechar a válvula de esgoto imediatamente após a descarga do esgoto. Ao descarregar o esgoto, se houver um ruído de impacto na tubulação de esgoto, feche a válvula de esgoto imediatamente até que a força do impacto desapareça e, em seguida, abra lentamente a válvula grande. A descarga de esgoto não deve ser realizada continuamente por muito tempo, para não afetar a circulação de água do equipamento da caldeira.
Data de publicação: 13 de julho de 2023
