A parede de membrana, também conhecida como parede de membrana resfriada a água, usa tubos e aço plano soldados para formar uma tela de tubo e, então, vários grupos de telas de tubo são combinados para formar uma estrutura de parede de membrana.
Quais são as vantagens da estrutura de parede de membrana?
A parede de membrana resfriada a água garante uma boa estanqueidade do forno. Para caldeiras de pressão negativa, ela pode reduzir significativamente o coeficiente de vazamento de ar do forno, melhorar as condições de combustão no forno e aumentar a área efetiva de aquecimento por radiação, economizando assim o consumo de aço. As paredes de membrana são utilizadas principalmente em geradores de vapor com parede de membrana. Elas apresentam as vantagens de estrutura simples, economia de aço, melhor isolamento e estanqueidade.
A linha de produção automática de soldagem com proteção gasosa extremamente ativa para derretimento de telas tubulares de parede de membrana é a mais avançada tecnologia e equipamento de fabricação de telas tubulares de parede de membrana do mundo, desde o carregamento de tubos, desenrolamento de aços planos, acabamento, nivelamento até soldagem, etc. Controle automático. As pistolas de soldagem superior e inferior podem ser soldadas simultaneamente, a deformação da soldagem é mínima e quase não há necessidade de correção após a soldagem, garantindo a precisão das dimensões geométricas do painel tubular, a excelente qualidade da solda de filete, a beleza do formato, a alta velocidade de soldagem e a alta eficiência de produção.
O gerador de vapor Nobeth possui uma linha de produção avançada de paredes de membrana, e o forno adota tecnologia de selagem de paredes com resfriamento a água. No processo de processamento das paredes de membrana, utiliza-se soldagem simultânea dupla face, o que permite que a peça seja aquecida de forma mais uniforme e o painel tubular seja menos deformado. Além disso, elimina-se a necessidade de virar o equipamento para soldagem, reduzindo a carga de trabalho de correção de deformação após a soldagem do produto e melhorando significativamente a eficiência da produção. Portanto, a maioria dos geradores de vapor de paredes de membrana é enviada totalmente montada de fábrica, facilitando o transporte e a instalação, e reduzindo significativamente a necessidade de instalação no local pelo usuário.
(1) A parede de membrana resfriada a água possui o efeito de proteção mais completo na parede do forno. Portanto, a parede do forno necessita apenas de materiais isolantes em vez de materiais refratários, o que reduz significativamente a espessura e o peso da parede do forno, simplifica a estrutura da parede do forno e reduz o custo da parede do forno. Peso total da caldeira.
(2) A parede de membrana resfriada a água também tem boa estanqueidade ao ar, pode se adaptar aos requisitos de combustão de pressão positiva na caldeira, não é propensa a escória, tem menos vazamento de ar, reduz a perda de calor do escapamento e melhora a eficiência térmica da caldeira.
(3) Os componentes podem ser soldados pelo fabricante antes de saírem da fábrica e a instalação é rápida e conveniente.
(4) As caldeiras que utilizam estruturas de parede de membrana são fáceis e simples de manter, e a vida útil da caldeira pode ser bastante melhorada.
Soldagem de filetes de painéis de tubos
Método de soldagem de tela tubular para tubos de iluminação de parede de membrana e estruturas planas de aço. O processo de soldagem utilizado em tubos de iluminação de parede de membrana e estruturas planas de aço inclui principalmente o seguinte:
1. Soldagem com gás de proteção extremamente ativo com fusão automática
A composição mista do gás de proteção é (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. No equipamento, o tubo e o aço plano são pressionados por rolos superiores e inferiores e transportados para a frente. Múltiplas pistolas de solda podem ser usadas para mover para cima e para baixo. A soldagem é realizada simultaneamente.
2. Soldagem por arco submerso com fio fino
Este equipamento é uma estação de trabalho de soldagem de estrutura fixa. A máquina-ferramenta possui as funções de posicionamento, fixação, alimentação, soldagem e recuperação automática de fluxo de tubos de aço e aços planos. Geralmente, é equipada com 4 ou 8 pistolas de soldagem para completar 4 ou 8 posições horizontais simultaneamente. Soldagem de soldas de filete. Esta tecnologia é simples de operar e não exige muito da superfície do tubo e do aço plano. No entanto, ela só pode ser soldada em um lado na posição horizontal e não permite a soldagem simultânea das partes superior e inferior.
3. Soldagem a arco metálico a gás semiautomática
Ao soldar por este método, o painel tubular deve ser soldado por pontos e fixado primeiro, e então soldado manualmente com a pistola de solda. Este método de soldagem não permite soldar as partes superior e inferior simultaneamente, e é difícil obter uma soldagem contínua e uniforme com múltiplas pistolas de solda, dificultando o controle da deformação da solda. Ao usar a soldagem a arco metálico a gás semiautomática para soldagem de painéis tubulares, deve-se atentar para a seleção racional da sequência de soldagem para minimizar a deformação da solda. As soldas de filete para selar aço plano em aberturas locais nos painéis tubulares, bem como as soldas de filete para painéis tubulares com formatos especiais, como tremonhas de cinzas frias e bicos de queimadores, são frequentemente soldadas por soldagem a arco metálico a gás semiautomática.
A linha de produção automática de soldagem com proteção gasosa extremamente ativa para derretimento de telas tubulares de parede de membrana é a mais avançada tecnologia e equipamento de fabricação de telas tubulares de parede de membrana do mundo, desde o carregamento de tubos, desenrolamento de aços planos, acabamento, nivelamento até soldagem, etc. Controle automático. As pistolas de soldagem superior e inferior podem ser soldadas simultaneamente, a deformação da soldagem é mínima e quase não há necessidade de correção após a soldagem, garantindo a precisão das dimensões geométricas do painel tubular, a excelente qualidade da solda de filete, a beleza do formato, a alta velocidade de soldagem e a alta eficiência de produção.
Horário de publicação: 30 de outubro de 2023
