GERADOR DE VAPOR

GERADOR DE VAPOR

  • Gerador de vapor elétrico de 90 kW para aromaterapia

    Gerador de vapor elétrico de 90 kW para aromaterapia

    Princípio e função do sistema de recuperação de calor de purga do gerador de vapor


    A água de purga da caldeira a vapor é, na verdade, água saturada de alta temperatura sob pressão operacional da caldeira, e há muitos problemas em como tratá-la.
    Em primeiro lugar, após a descarga do esgoto de alta temperatura, uma grande quantidade de vapor secundário será liberada devido à queda de pressão. Por questões de segurança e proteção ambiental, devemos misturá-lo com água de resfriamento para o resfriamento. A mistura eficiente e silenciosa de vapor e água sempre foi algo inquestionável.
    Considerando os requisitos de segurança e proteção ambiental, o esgoto de alta temperatura após a evaporação instantânea deve ser resfriado de forma eficaz. Se o esgoto for misturado diretamente com o líquido de resfriamento, este será inevitavelmente contaminado pelo esgoto, restando apenas descartá-lo, o que representa um grande desperdício.

  • Gerador de vapor elétrico de 24 kW

    Gerador de vapor elétrico de 24 kW

    Mudar o equipamento é mudar o gerador de vapor em benefício da fábrica de malhas

    A indústria de tecelagem começou cedo e se desenvolveu até os dias de hoje, com constante inovação tecnológica e de equipamentos. Diante da situação em que uma determinada fábrica de malhas interrompe o fornecimento de vapor periodicamente, o método tradicional de fornecimento de vapor perde sua vantagem. Será que o gerador de vapor usado na fábrica de malhas pode resolver o dilema?
    Produtos de malha têm uma grande demanda por vapor devido aos requisitos do processo, sendo necessário vapor para tingimento, aquecimento de tanques e passagem a ferro. Se o fornecimento de vapor for interrompido, o impacto nas empresas de malharia pode ser imaginado.
    Inovadoras no pensamento, as fábricas de malharia usam geradores de vapor para substituir os métodos tradicionais de fornecimento de vapor, aumentar a autonomia, ligar quando você quiser usar e desligar quando não estiver em uso, evitar atrasos na produção causados ​​por problemas de fornecimento de vapor e economizar custos de mão de obra e energia.
    Além disso, com as rápidas mudanças no ambiente em geral, os requisitos de proteção ambiental estão se tornando cada vez mais rigorosos, e os custos e as dificuldades de processamento estão aumentando gradualmente. A produção e a gestão da indústria de malharia estão sendo aceleradas iterativamente, com o objetivo final de reduzir a poluição. As fábricas de malharia utilizam geradores de vapor para promover a transformação e a modernização de empresas, trocar tecnologia por mercados, equipamentos para benefícios, operação totalmente automática com um botão, sendo a melhor escolha para sistemas de vapor com economia de energia em empresas de malharia.

  • Gerador de vapor elétrico de 48 kW para hospital

    Gerador de vapor elétrico de 48 kW para hospital

    Como lavar a roupa na lavanderia do hospital? O gerador de vapor é sua arma secreta
    Hospitais são locais onde se concentram germes. Após a hospitalização, os pacientes usarão as roupas, lençóis e edredons fornecidos pelo hospital de forma uniforme, variando de alguns dias a vários meses. Manchas de sangue e até mesmo germes dos pacientes inevitavelmente ficarão impregnados nessas roupas. Como o hospital limpa e desinfeta essas roupas?

  • Gerador de vapor elétrico de 9 kW

    Gerador de vapor elétrico de 9 kW

    Como escolher o tipo certo de gerador de vapor


    Ao escolher um modelo de gerador de vapor, todos devem primeiro esclarecer a quantidade de vapor utilizada e, em seguida, decidir usar um gerador de vapor com a potência correspondente. Deixe-nos apresentar o fabricante do gerador de vapor.
    Geralmente, há três métodos para calcular o uso de vapor:
    1. O consumo de vapor é calculado de acordo com a fórmula de cálculo de transferência de calor. As equações de transferência de calor normalmente estimam o consumo de vapor analisando a saída de calor do equipamento. Este método é mais complexo, pois alguns fatores são instáveis ​​e os resultados obtidos podem apresentar certos erros.
    2. Um medidor de vazão pode ser usado para realizar uma medição direta com base no uso de vapor.
    3. Aplique a potência térmica nominal fornecida pelo fabricante do equipamento. Os fabricantes de equipamentos geralmente indicam a potência térmica nominal padrão na placa de identificação do equipamento. A potência térmica nominal geralmente é usada para indicar a saída de calor em kW, enquanto o consumo de vapor em kg/h depende da pressão de vapor selecionada.

  • gerador de vapor integrado de 720 kW montado em skid

    gerador de vapor integrado de 720 kW montado em skid

    Vantagens do gerador de vapor integrado montado em skid


    1. Design geral
    O gerador de vapor integrado, montado em skid, possui tanque de combustível, tanque de água e amaciador de água próprios, podendo ser utilizado conectado à água e à eletricidade, eliminando o incômodo de instalação da tubulação. Além disso, uma bandeja de aço foi adicionada na parte inferior do gerador de vapor para maior praticidade, facilitando a movimentação e o uso geral, sem preocupações e de forma prática.
    2. O amaciador de água purifica a qualidade da água
    O gerador de vapor integrado montado em skid é equipado com tratamento de água macia em três estágios, que pode purificar automaticamente a qualidade da água, remover efetivamente cálcio, magnésio e outros íons incrustantes na água e fazer com que o equipamento de vapor tenha um melhor desempenho.
    3. Baixo consumo de energia e alta eficiência térmica
    Além do baixo consumo de energia, o gerador de vapor a óleo tem as características de alta taxa de combustão, grande superfície de aquecimento, baixa temperatura dos gases de escape e menor perda de calor.

  • Caldeira a vapor industrial de 720 kW

    Caldeira a vapor industrial de 720 kW

    Método de purga de caldeira a vapor
    Existem dois métodos principais de purga de caldeiras a vapor: purga de fundo e purga contínua. O método de descarga de esgoto, a finalidade da descarga de esgoto e a orientação de instalação são diferentes e, geralmente, não podem substituir um ao outro.
    A purga de fundo, também conhecida como purga temporizada, consiste em abrir a válvula de grande diâmetro na parte inferior da caldeira por alguns segundos para purgar, de modo que uma grande quantidade de água da panela e sedimentos possam ser eliminados sob a ação da pressão da caldeira. Este método é um método de escória ideal, que pode ser dividido em controle manual e controle automático.
    A purga contínua também é chamada de purga de superfície. Geralmente, uma válvula é instalada na lateral da caldeira, e a quantidade de esgoto é controlada pela abertura da válvula, controlando assim a concentração de TDS nos sólidos solúveis em água da caldeira.
    Existem muitas maneiras de controlar a descarga da caldeira, mas a primeira coisa que deve ser considerada é o nosso objetivo exato. Uma delas é controlar o tráfego. Depois de calcular a descarga necessária para a caldeira, precisamos fornecer um meio de controlar o fluxo.

  • caldeira a vapor de gás com baixo teor de nitrogênio

    caldeira a vapor de gás com baixo teor de nitrogênio

    Como distinguir se o gerador de vapor é um gerador de vapor de baixo nitrogênio
    O gerador de vapor é um produto ecologicamente correto que não emite gases residuais, resíduos e águas residuais durante a operação, sendo também chamado de caldeira ecologicamente correta. Mesmo assim, óxidos de nitrogênio ainda serão emitidos durante a operação de grandes geradores de vapor a gás. Para minimizar a poluição industrial, o estado promulgou indicadores rigorosos de emissão de óxidos de nitrogênio e apelou a todos os setores da sociedade para que substituam as caldeiras ecologicamente corretas.
    Por outro lado, políticas rigorosas de proteção ambiental também incentivaram os fabricantes de geradores de vapor a inovar continuamente em tecnologia. As caldeiras tradicionais a carvão foram gradualmente retiradas do cenário histórico. Novos geradores de vapor de aquecimento elétrico, geradores de vapor com baixo teor de nitrogênio e geradores de vapor com ultrabaixo teor de nitrogênio tornaram-se a principal força na indústria de geradores de vapor.
    Geradores de vapor com combustão de baixo nitrogênio referem-se a geradores de vapor com baixas emissões de NOx durante a combustão do combustível. A emissão de NOx do gerador de vapor a gás natural tradicional é de cerca de 120 a 150 mg/m³, enquanto a emissão normal de NOx do gerador de vapor com baixo nitrogênio é de cerca de 30 a 80 mg/m². Aqueles com emissões de NOx abaixo de 30 mg/m³ são geralmente chamados de geradores de vapor com ultrabaixo nitrogênio.

  • Gerador de vapor industrial elétrico de 360 ​​kW

    Gerador de vapor industrial elétrico de 360 ​​kW

    Como economizar tempo e esforço na fermentação do vinho de frutas?

    Existem inúmeros tipos de frutas no mundo, e o consumo regular de frutas também será benéfico para sua saúde, mas o consumo frequente de frutas também pode deixar as pessoas entediadas, então muitas pessoas transformam frutas em vinho de frutas.
    O método de fabricação do vinho de frutas é simples e fácil de dominar, e o teor alcoólico do vinho de frutas é baixo, o que é benéfico à saúde. Algumas frutas comuns no mercado também podem ser transformadas em vinho de frutas.
    O processo tecnológico de fabricação de vinho de frutas: fruta fresca → seleção → trituração, desengace → polpa de fruta → separação e extração do suco → clarificação → suco claro → fermentação → vazamento em barris → armazenamento do vinho → filtração → tratamento a frio → mistura → filtração → produto acabado.
    A fermentação é uma etapa importante na produção de vinho de frutas. Ela utiliza a fermentação da levedura e suas enzimas para metabolizar o açúcar da fruta ou do suco de fruta em álcool, inibindo o crescimento de microrganismos nocivos.

  • Caldeira a vapor industrial de 90 kW

    Caldeira a vapor industrial de 90 kW

    A influência da vazão de gás de saída do gerador de vapor na temperatura!
    Os fatores que influenciam a mudança de temperatura do vapor superaquecido do gerador de vapor incluem principalmente a mudança de temperatura e vazão dos gases de combustão, a temperatura e vazão do vapor saturado e a temperatura da água de dessuperaquecimento.
    1. A influência da temperatura dos gases de combustão e da velocidade do fluxo na saída do forno do gerador de vapor: quando a temperatura dos gases de combustão e a velocidade do fluxo aumentam, a transferência de calor convectiva do superaquecedor aumentará, então a absorção de calor do superaquecedor aumentará, então a temperatura do vapor aumentará.
    Há muitos motivos que afetam a temperatura e a vazão dos gases de combustão, como o ajuste da quantidade de combustível na fornalha, a intensidade da combustão, a mudança na natureza do próprio combustível (ou seja, a mudança na porcentagem de vários componentes contidos no carvão) e o ajuste do excesso de ar, a mudança no modo de operação do queimador, a temperatura da água de entrada do gerador de vapor, a limpeza da superfície de aquecimento e outros fatores. Desde que qualquer um desses fatores mude significativamente, várias reações em cadeia ocorrerão, e isso está diretamente relacionado à mudança na temperatura e na vazão dos gases de combustão.
    2. Influência da temperatura do vapor saturado e da vazão na entrada do superaquecedor do gerador de vapor: quando a temperatura do vapor saturado é baixa e a vazão de vapor aumenta, o superaquecedor precisa fornecer mais calor. Nessas circunstâncias, isso inevitavelmente causará alterações na temperatura de trabalho do superaquecedor, afetando diretamente a temperatura do vapor superaquecido.

  • Gerador de vapor elétrico de 64 kW

    Gerador de vapor elétrico de 64 kW

    Um gerador de vapor é uma caldeira industrial que aquece água a uma determinada temperatura e gera vapor de alta temperatura. É um dispositivo de grande porte com grande capacidade térmica. Durante o processo de operação da caldeira, a empresa deve considerar seu custo de utilização para garantir que ela esteja em conformidade com os princípios de uso econômico e prático, minimizando os custos.
    Construção de caldeiras e seus custos de materiais
    A construção da sala de caldeiras de caldeiras a vapor faz parte do escopo da engenharia civil, e as normas de construção devem estar em conformidade com as disposições pertinentes do "Regulamento de Caldeiras a Vapor". Os agentes de tratamento de água da sala de caldeiras, agentes desintegrantes, fluidos lubrificantes, agentes redutores, etc., são cobrados de acordo com o consumo anual total, e os descontos são calculados por tonelada de vapor e incluídos no custo fixo no cálculo.
    Mas o gerador de vapor não precisa construir uma sala de caldeira, e o custo é insignificante.

  • Gerador de vapor elétrico de 1080 kW

    Gerador de vapor elétrico de 1080 kW

    A produção industrial consome muito vapor todos os dias. Como economizar energia, reduzir o consumo de energia e reduzir os custos operacionais das empresas é um problema que preocupa muitos empresários. Vamos direto ao ponto. Hoje, falaremos sobre o custo de produção de 1 tonelada de vapor com equipamentos a vapor disponíveis no mercado. Assumimos 300 dias úteis por ano e o equipamento opera 10 horas por dia. A comparação entre o gerador de vapor Nobeth e outras caldeiras é mostrada na tabela abaixo.

    Equipamentos de vapor Energia de combustível consumo Preço unitário do combustível Consumo de energia de 1 tonelada de vapor (RMB/h) Custo de combustível de 1 ano
    Gerador de vapor Nobeth 63 m3/h 3,5/m3 220,5 661500
    Caldeira a óleo 65 kg/h 8/kg 520 1560000
    caldeira a gás 85m3/h 3,5/m3 297,5 892500
    Caldeira a carvão 0,2 kg/h 530/t 106 318000
    caldeira elétrica 700 kW/h 1/kW 700 2100000
    Caldeira de biomassa 0,2 kg/h 1000/t 200 600000

    esclarecer:

    Caldeira de biomassa 0,2 kg/h 1000 yuan/t 200 600000
    Custo de combustível de 1 tonelada de vapor por 1 ano
    1. O preço unitário da energia em cada região varia bastante, sendo considerada a média histórica. Para mais detalhes, converta de acordo com o preço unitário local real.
    2. O custo anual de combustível das caldeiras a carvão é o mais baixo, mas a poluição dos gases residuais das caldeiras a carvão é grave, e o estado ordenou sua proibição;
    3. O consumo de energia das caldeiras de biomassa também é relativamente baixo, e o mesmo problema de emissão de gases residuais foi parcialmente banido nas cidades de primeiro e segundo níveis no Delta do Rio das Pérolas;
    4. As caldeiras elétricas apresentam o maior custo de consumo de energia;
    5. Excluindo caldeiras a carvão, os geradores de vapor Nobeth têm os menores custos de combustível.

  • Gerador de vapor elétrico de 54 kW

    Gerador de vapor elétrico de 54 kW

    Todos sabem que um gerador de vapor é um dispositivo que gera vapor de alta temperatura por meio do aquecimento de água. Esse vapor de alta temperatura pode ser usado para aquecimento, desinfecção, esterilização, etc. Então, qual é o processo de geração de vapor? Explique brevemente o processo geral do gerador de vapor para que você possa entender melhor o nosso gerador de vapor.