Generator de abur cu încălzire electrică complet automată NBS GH 48KW utilizat pentru procesul de tratare a oxidării oțelului cu abur

Într-un cuptor de tratare cu abur proiectat de companie, a fost studiat procesul de tratare cu abur a oțelului carbon obișnuit 45# utilizat în mod obișnuit, iar metoda de zgâriere, radiografia, SEM și alte metode au fost utilizate pentru a studia rezistența la lipire, grosimea, compoziția și structura peliculei de oxid de suprafață tratate cu abur. Caracteristici conexe.

Rezultatele arată că procesul optim de tratare cu abur este încălzirea la 570°C, menținerea timp de 3 ore și picurarea cu apă la un debit de 0,175 ml/min. Forța de legare cu pelicula este practic mai mare decât în ​​cazul procesului tradițional de înnegrire. Cu toate acestea, densitatea peliculei de oxid tratate cu abur este mai slabă decât cea a celei înnegrite, iar sarcina critică scade pe măsură ce timpul de menținere crește la aceeași temperatură de încălzire și cantitate de picurare.

Ce este tratamentul cu abur? Ce piese sunt potrivite pentru prelucrare? Așa-numitul tratament cu abur este un proces în care piesele de oțel sunt încălzite în abur saturat la 540 până la 560°C pentru a forma o peliculă magnetică albastră, uniformă, densă, de Fe3O4, cu o grosime de aproximativ 2 până la 5 metri pe suprafața oțelului. Are o bună rezistență la coroziune și efect antirugină, îmbunătățind în același timp durata de viață a sculei.

Din perspectiva tratării cu abur, deoarece temperatura sa de lucru este peste 500°C, costul său este ridicat și necesită echipamente speciale de tratare cu abur. Generatorul de abur Nobis poate personaliza generatoarele de abur la temperatură înaltă și la presiune înaltă pentru a genera abur saturat la temperatură înaltă, ceea ce înseamnă că tratarea cu abur a pieselor din oțel poate obține rezultate excelente!

Generator de abur de înaltă temperatură și înaltă presiune

Generatorul de abur Nobeth pentru temperatură înaltă și presiune înaltă are o gamă largă de funcții. Datorită caracteristicilor sale de temperatură ridicată, este utilizat pe scară largă în diverse industrii de producție și prelucrare:

① Tratamentul cu abur este cel mai potrivit pentru sculele din oțel rapid și oțel înalt aliat. Deoarece temperatura de revenire a sculelor din oțel rapid corespunde cu aceasta, procesul de tratare cu abur este, de asemenea, un proces de revenire. În același timp, se formează o peliculă de Fe3O4, care poate îmbunătăți rezistența la coroziune și durata de viață este de 20% până la 30%. Poate preveni generarea de crustă de oxid (Fe2O3·FeO) în cuptorul cu abur, asigurând precizia sculei. Oțelul carbon și oțelul slab aliat în general vor provoca o scădere a durității la această temperatură, deci nu sunt potrivite pentru utilizare.

② Potrivit pentru tratarea suprafeței tablelor de oțel siliconic, putând obține o valoare de rezistență mare și uniformă, economisind vopsea izolatoare valoroasă.

③Potrivit pentru tratamentul antirugină și de umplere a găurilor în metalurgia pulberilor pentru a-i îmbunătăți duritatea și rezistența la compresiune.

④Potrivit pentru tratarea suprafeței unor piese nealiate pentru a le îmbunătăți rezistența la rugină.

⑤ Potrivit pentru tratarea suprafeței șuruburilor și piulițelor din oțel carbon pentru a îmbunătăți aspectul și capacitatea antirugină.

Generatoarele de abur Nobeth de înaltă temperatură și înaltă presiune sunt fabricate în conformitate cu standardele naționale pentru recipiente sub presiune. Acestea sunt echipate cu pompe de apă de înaltă presiune, care pot completa apa atunci când există presiune ridicată în recipient. Sunt modele rezistente la explozii și fără calcar, de înaltă presiune. Puterea poate fi reglată infinit. Sunt ușor de utilizat, sigure și eficiente!