500 кг газовый паровой котел для ковров

Краткое описание:

Роль пара в производстве шерстяных ковров

Шерстяной ковер является предпочтительным продуктом среди ковров и обычно используется в высококлассных банкетных залах, ресторанах, отелях, залах для приемов, виллах, спортивных площадках и других хороших местах. Так в чем же его преимущества? Как он изготавливается?

Преимущества шерстяного ковра

1. Мягкое прикосновение: шерстяной ковер мягкий на ощупь, пластичный, имеет красивый цвет и плотный материал, он не склонен к образованию статического электричества и долговечен;
2. Хорошее звукопоглощение: шерстяные ковры обычно используются в качестве тихих и комфортных мест, которые могут предотвратить все виды шумового загрязнения и создать для людей тихую и комфортную обстановку;
3. Теплоизоляционный эффект: шерсть может эффективно изолировать тепло и предотвращать потери тепла;
4. Огнестойкая функция: хорошая шерсть может регулировать сухую влажность в помещении и имеет определенную степень огнестойкости;

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Теги продукта

Как из шерсти делают ковры

Шерсть нельзя напрямую превращать в ковры. Существует множество процессов, которые необходимо выполнить. Основные процессы включают резку, очистку, сушку, просеивание, кардочесание и т. д., среди которых очистка и сушка являются важными этапами.
Очистка шерсти заключается в удалении кожного сала, пота, пыли и других загрязнений из шерсти. При неправильном использовании она напрямую повлияет на последующий процесс, и качество готового продукта не может быть гарантировано. В прошлом для промывки шерсти требовалась рабочая сила, низкая эффективность, высокая стоимость, непоследовательные стандарты очистки и неравномерное качество очистки.
В связи с развитием современного общества механическое оборудование заменило рабочую силу, поэтому хорошее оборудование имеет важное значение. В настоящее время большинство войлочных фабрик используют парогенераторы. Почему войлочные фабрики должны использовать парогенераторы? Это потому, что парогенератор в первую очередь используется для увлажнения и нагрева шерсти, которая затем сжимается. Шерстяной материал рыхлый и его нелегко сжать напрямую. Для того, чтобы шерстяные волокна стали тяжелыми, должна присутствовать влага, и качество работы должно быть гарантировано. Процесс нельзя погружать непосредственно в воду, поэтому лучше всего использовать парогенератор. Функции увлажнения и нагрева реализованы, а сделанное одеяло плотное и не дает усадки.
Кроме того, парогенератор совмещен с функцией сушки для сушки и дезинфекции шерсти. Сначала шерсть нагревается и увлажняется, чтобы она набухла, а затем следует процесс сушки для получения плотной шерсти.