Высокотемпературный парогенератор с реактором

Краткое описание:

Как нагревается производство архитектурных покрытий? Высокотемпературный пар повышает эффективность производства

Краска — это материал, который может хорошо связываться с основным материалом и образовывать на поверхности объекта сплошную и прочную защитную пленку, называемую архитектурной краской. Ранние краски в основном изготавливались из натуральных животных масел (сливочное масло, рыбий жир и т. д.), растительных масел (тунговое масло, льняное масло и т. д.) и натуральных смол (канифоль, лак) и т. д., поэтому краски также называют красками. Начиная с 1950-х годов быстрое развитие мировой нефтехимической промышленности и индустрии синтеза полимеров обеспечило хорошую материальную базу для развития лакокрасочной промышленности. Поэтому в современных покрытиях, помимо небольшого количества натуральных смол и масел, в качестве пленкообразующих веществ в основном используются синтетические смолы.

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Теги продукта

В процессе производства архитектурных покрытий требования к температуре относительно высоки. При нагревании реактора необходимо достичь заданной температуры, чтобы качество получаемых покрытий и другие аспекты были более предпочтительны для потребителей.
Парогенератор Nobeth управляется одной кнопкой, а температуру и давление можно легко контролировать без специального надзора, что упрощает нагрев в промышленном производстве и экономит беспокойство и усилия. При этом парогенераторы Nobeth быстро вырабатывают пар, высокотемпературный пар можно получить за 3-5 минут, а объем пара достаточен для полного удовлетворения производственных нужд.
Производитель строительных материалов в Хубэе сотрудничал с Nobeth и приобрел электрический нагревательный парогенератор серии Nobeth AH мощностью 120 кВт для использования с реактором. На объекте имеется 3 реактора: один на 5 тонн, один на 2,5 тонны и один на 2 тонны. Он используется в течение 3-4 часов в день, до 6 часов, и реактор обычно используется для 5 тонн или 2,5 тонн за раз. Сначала сжигают 2,5 тонны, затем сжигают 5 тонн. Температура составляет около 110-120 градусов. Клиенты сообщили на месте отзывы о том, что оборудование хорошее, чистое и экологически чистое, а также простое в эксплуатации. Кроме того, Noves почти каждый год ездит в компанию для капитального ремонта оборудования в рамках деятельности «Мили послепродажного обслуживания», вовремя обнаруживает проблемы и активно решает их, продлевая срок службы оборудования, что широко хвалят клиенты.