Гальванопокрытие — это технология, которая использует электролитический процесс для осаждения металла или сплава на поверхность покрытых деталей для формирования металлического покрытия на поверхности. Вообще говоря, материал, используемый в качестве покрываемого металла, является анодом, а покрываемое изделие — катодом. Покрываемый металлический материал — это На поверхности металла катионные компоненты восстанавливаются до покрытия, чтобы защитить покрываемый металл на катоде от воздействия других катионов. Основная цель — повысить коррозионную стойкость, термостойкость и смазывающую способность металла. В процессе гальванопокрытия необходимо использовать достаточное количество тепла для обеспечения нормального хода покрытия. Итак, какие основные функции может выполнять парогенератор для гальванопокрытия?
1. Обеспечить источник тепла с постоянной высокой температурой
Во время гальванопокрытия гальванический раствор должен взаимодействовать с металлом, который должен быть покрыт, и гальванический раствор не может использовать прерывистый нагревательный котел. Для обеспечения нормального хода гальванопокрытия необходимо использовать автоматическую систему контроля температуры парогенератора, чтобы обеспечить непрерывный источник высокотемпературного тепла. . Парогенератор оснащен специальной системой контроля температуры. Во время использования температуру можно контролировать напрямую или косвенно.
2. Усиление эффекта гальванизации
Основная цель гальванопокрытия — повысить твердость, коррозионную стойкость, эстетичность, термостойкость и другие свойства самого металла. Парогенератор в основном подходит для ванн омыления и ванн фосфатирования в гальванических цехах. Нагретый гальванический раствор подвергается непрерывному воздействию высокой температуры. Он лучше прилипает к металлическим поверхностям после нагрева.
3. Сокращение эксплуатационных расходов гальванических цехов
По сравнению с электрическими парогенераторами использование топливных и газовых парогенераторов в гальванических цехах может значительно снизить производственные затраты гальванических цехов. Для управления потреблением пара можно использовать не только систему контроля температуры, но и технологию рекуперации отработанного тепла для утилизации собранного избыточного пара. Тепло используется для нагрева холодной воды в котле, что сокращает время нагрева и потребление энергии.
Время публикации: 05.12.2023