A：При очистке парогенератора отработанного тепла необходимо также очистить внешний трубопровод парогенератора, включая оборудование для хранения или очистки воды. В противном случае необходимо очистить оксидный слой после удаления рыхлого осадка в системе водоснабжения. В процессе очистки следует убрать регулирующий клапан, расходомерную пластину и другие часто повреждаемые инструменты.
Химическая очистка:
Этот процесс можно использовать для удаления поверхностных загрязнений или других отложений, обычно с помощью кислотных или растворяющих методов и очистки, сначала нагревают, а затем продолжают или повторяют часть рабочего времени в парогенераторе, работающем на отработанном тепле, пока скорость реакции не снизится.
Органическая очистка:
После завершения ручной очистки удалите отложения на внутренней поверхности парогенератора отработанного тепла, такие как масло, смазка и другие покрытия или трубки, которые могут помешать нормальной пассивации металла. После промывки все органические вещества подвергаются воздействию теплообмена.
Во время химической очистки необходимо обеспечить попадание чистящего средства предприятия в другие смежные части, кроме пароперегревателя. Во время химической очистки внутренние части парового барабана можно очищать вместе, устанавливая их в паровой барабан. Если чистящее средство повреждает сетчатый материал из нержавеющей стали, его необходимо предварительно удалить, а затем установить заново перед продувкой или запуском.
Если жалюзийный сепаратор действительно снимается для осмотра, производитель парогенератора отработанного тепла рекомендует вернуть его в исходное положение. Если на внутренних частях парового барабана нет мусора, это также вызовет проблемы с чистотой пара. Поэтому внутренние части должны быть осмотрены и очищены персоналом в соответствии с требованиями конструкции. При продувке или очистке в химической промышленности все аналитические пробоотборные трубки должны быть отделены.
Время публикации: 25 июля 2023 г.
