Краткое изложение основных знаний о парогенераторах

1. Определение парогенератора
Испаритель — это механическое устройство, которое использует тепловую энергию топлива или другой энергии для нагрева воды до горячей воды или пара. Обычно горение, выделение тепла, шлакование и т. д. топлива называются печными процессами; поток воды, теплопередача, термохимия и т. д. называются котловыми процессами. Горячая вода или пар, образующиеся в котле, могут напрямую обеспечивать тепловую энергию, необходимую для промышленного и сельскохозяйственного производства и жизни людей. Их также можно преобразовать в механическую энергию с помощью парового силового оборудования, или механическую энергию можно преобразовать в электрическую энергию с помощью генератора. Принципиальная конструкция использования прямоточного котла — это миниатюрный прямоточный котел, который в основном используется в повседневной жизни и имеет несколько применений в промышленном производстве.

2. Принцип работы парогенератора
Он в основном состоит из нагревательной камеры и транспирационной камеры. После смягчения путем водоподготовки сырая вода поступает в резервуар для мягкой воды. После нагрева и деаэрации она направляется в корпус испарителя насосом подачи воды, где она проводит радиационный теплообмен с высокотемпературным дымовым газом сгорания. Высокоскоростная текущая вода в змеевике быстро поглощает тепло во время потока и становится Смесь соды и воды и водяной пар разделяются сепаратором соды и воды, а затем направляются в отдельные цилиндры для подачи потребителям.

3. Классификация парогенераторов
Испарители делятся на три типа в зависимости от рабочего давления: нормального давления, повышенного давления и пониженного давления.
По движению раствора в испарителе различают:
(1) Круговой тип. Кипящий раствор многократно проходит через нагревательную поверхность в нагревательной камере, например, тип с центральной циркуляционной трубой, тип с подвесной корзиной, тип с внешним нагревом, тип Левина и тип с принудительной циркуляцией и т. д.
(2) Односторонний тип. Испаренный раствор проходит через нагревательную поверхность один раз в нагревательной камере без циркуляции, а затем концентрированный раствор выгружается, например, тип восходящей пленки, тип падающей пленки, тип перемешивающей пленки и тип центробежной пленки.
(3) Тип прямого контакта. Теплоноситель и раствор находятся в непосредственном контакте друг с другом для передачи тепла, например, в погружном испарителе для сжигания.
В процессе работы выпарного оборудования расходуется большое количество греющего пара. Для экономии греющего пара можно использовать многокорпусное выпарное оборудование и парокомпрессионные выпарные аппараты. Выпарные аппараты широко применяются в химической промышленности, легкой промышленности и других отраслях.

4. Преимущества парогенератора Nobeth
Технология программного управления Интернетом вещей: удаленный мониторинг рабочего состояния оборудования в режиме реального времени, все данные выгружаются на «облачный» сервер;
Автоматическая система отвода сточных вод: тепловая эффективность всегда остается на самом высоком уровне;
Полностью предварительно смешанная система сжигания со сверхнизким содержанием азота: соответствует самым строгим мировым экологическим стандартам, выбросы оксидов азота в дымовых газах <30 мг/м3;
Трехступенчатая конденсационная система утилизации тепла дымовых газов: встроенная система термической деаэрации, биполярный конденсационный теплообменник утилизации тепла дымовых газов, температура дымовых газов ниже 60°C;
Технология перекрестного потока пара: самый передовой в мире метод генерации пара с перекрестным потоком, а также запатентованный сепаратор водяного пара, гарантирующий насыщение пара более 98%.