Мембранная стена, также известная как мембранная водоохлаждаемая стена, использует трубы и плоскую сталь, сваренные для формирования трубчатого экрана, а затем несколько групп трубчатых экранов объединяются вместе для формирования конструкции мембранной стены.
Каковы преимущества мембранной конструкции стены?
Мембранная водоохлаждаемая стенка обеспечивает хорошую герметичность топки. Для котлов с отрицательным давлением она может значительно снизить коэффициент утечки воздуха топки, улучшить условия горения в топке и увеличить эффективную площадь радиационного нагрева, тем самым экономя расход стали. Мембранные стенки в основном используются в парогенераторах с мембранной стенкой. Они имеют такие преимущества, как простая конструкция, экономия стали, лучшая изоляция и герметичность.
Линия по производству автоматической сварки мембранных экранов в среде защитного газа с чрезвычайно активным процессом является самой передовой в мире технологией и оборудованием для производства мембранных экранов, от загрузки труб, размотки плоской стали, отделки, выравнивания до сварки и т. д. Реализует автоматическое управление. Верхние и нижние сварочные пистолеты могут свариваться одновременно, сварочная деформация мала, и почти нет необходимости в корректировке после сварки, поэтому геометрические размеры трубной панели точны, качество углового шва превосходное, форма красивая, скорость сварки высокая, а эффективность производства высокая.
Парогенератор Nobeth имеет передовую линию по производству мембранных стенок, а печь использует технологию герметизации мембранных водоохлаждаемых стенок. В процессе обработки мембранных стенок используется двусторонняя одновременная сварка, благодаря чему заготовка нагревается более равномерно, а трубная панель меньше деформируется; это также устраняет необходимость переворачивания для сварки, что снижает трудозатраты на исправление деформации после сварки изделия и значительно повышает эффективность производства. Поэтому большинство мембранных парогенераторов поставляются с завода полностью собранными, что значительно упрощает транспортировку и установку, а объем монтажа на месте, требуемый пользователем, значительно сокращается.
(1) Мембранная водоохлаждаемая стенка имеет наиболее полный защитный эффект на стенке печи. Поэтому для стенки печи нужны только изоляционные материалы вместо огнеупорных материалов, что значительно уменьшает толщину и вес стенки печи, упрощает конструкцию стенки печи и снижает стоимость стенки печи. Общий вес котла.
(2) Мембранная водоохлаждаемая стенка также имеет хорошую герметичность, может адаптироваться к требованиям сгорания под избыточным давлением в котле, не склонна к шлакообразованию, имеет меньшую утечку воздуха, снижает потери тепла с выхлопными газами и повышает тепловую эффективность котла.
(3) Компоненты могут быть сварены производителем перед отправкой с завода, а монтаж выполняется быстро и удобно.
(4) Котлы, в которых используются мембранные конструкции, просты и удобны в обслуживании, а срок службы котла может быть значительно увеличен.
Сварка угловых швов трубных панелей
Метод сварки экрана трубки мембранной настенной световой трубы и плоской стальной конструкции. Процесс сварки, используемый в мембранной настенной световой трубе и плоской стальной конструкции, в основном включает следующее:
1. Автоматическая плавильная сварка в среде защитного газа с высокой активностью
Смешанный состав защитного газа: (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. В оборудовании труба и полосовая сталь прижимаются верхними и нижними роликами и транспортируются вперед. Для перемещения вверх и вниз можно использовать несколько сварочных пистолетов. Сварка выполняется одновременно.
2. Дуговая сварка тонкой проволокой под флюсом
Это оборудование представляет собой стационарную сварочную рабочую станцию. Станок имеет функции позиционирования, зажима, подачи, сварки и автоматического восстановления флюса стальных труб и полосовой стали. Обычно он оснащен 4 или 8 сварочными пистолетами для выполнения 4 или 8 горизонтальных положений одновременно. Сварка угловых швов. Эта технология проста в эксплуатации и не предъявляет высоких требований к поверхности трубы и полосовой стали. Однако сварку можно производить только с одной стороны в горизонтальном положении, и невозможно добиться одновременной сварки сверху и снизу.
3. Полуавтоматическая дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа
При сварке этим методом трубная панель должна быть сначала прихвачена и зафиксирована, а затем сварена вручную сварочным пистолетом. Этот метод сварки не может сваривать верхнюю и нижнюю части одновременно, и трудно добиться непрерывной и равномерной сварки несколькими сварочными пистолетами, поэтому трудно контролировать деформацию сварки. Когда для сварки трубной панели используется полуавтоматическая газовая дуговая сварка металлическим электродом, необходимо уделять внимание разумному выбору последовательности сварки, чтобы минимизировать деформацию сварки. Угловые швы для герметизации плоской стали в локальных отверстиях на трубных панелях, а также угловые швы для трубных панелей специальной формы, таких как бункеры для холодной золы и сопла горелок, часто свариваются полуавтоматической газовой дуговой сваркой металлическим электродом.
Линия по производству автоматической сварки мембранных экранов в среде защитного газа с чрезвычайно активным процессом является самой передовой в мире технологией и оборудованием для производства мембранных экранов, от загрузки труб, размотки плоской стали, отделки, выравнивания до сварки и т. д. Реализует автоматическое управление. Верхние и нижние сварочные пистолеты могут свариваться одновременно, сварочная деформация мала, и почти нет необходимости в корректировке после сварки, поэтому геометрические размеры трубной панели точны, качество углового шва превосходное, форма красивая, скорость сварки высокая, а эффективность производства высокая.
Время публикации: 30 октября 2023 г.
