Автоматический нагревательный парогенератор серии WATT на топливе (газ/масло), используемый на комбикормовом заводе

Что касается корма, то, я думаю, с этим знаком каждый.

Производство безопасных кормов является важным вопросом, связанным с устойчивым развитием кормопроизводства и здоровьем человека. Основными факторами, влияющими на безопасность кормов, являются качество кормового сырья, безопасное хранение кормового сырья, контроль дозировки различных добавок в рецептуре, контроль искусственного внесения в процессе переработки, разумное проектирование технологии переработки кормов и разумный выбор параметров, а также управление производственным процессом и управление хранением обработанных кормов.

Только путем строгого контроля всех аспектов процесса переработки можно производить безопасные корма.

Подразумевается, что корм в основном состоит из белкового корма, энергетического корма, грубых кормов и добавок.

Полноценные корма, продаваемые на рынке, в основном представляют собой гранулированные корма, которые гранулируются и обрабатываются специальными газовыми парогенераторными котлами. Некоторые из них также представляют собой экспандированные гранулированные корма, которые могут быть напрямую использованы для кормления животных и могут полностью удовлетворить потребности животных в питании.
Концентрированный корм изготавливается путем предварительного смешивания белкового сырья и добавок через специальный газовый парогенераторный котел для обработки корма. Энергетический корм необходимо дополнять во время кормления.

Эксперименты показали, что гранулирование кормов увеличивает площадь поверхности частиц, улучшает переваривание сухого вещества, белка и энергии и более благоприятно для усвоения питательных веществ животными. Парогенератор для обработки кормов в основном используется для нагрева и увлажнения в процессе гранулирования. Пар генерирует теплообмен с материалом в кондиционирующем цилиндре, повышает температуру и готовит путем нагрева.

Изменение количества впрыскиваемого пара повлияет на баланс между температурой материала, влажностью и тепловой энергией, а пар при разном давлении несет с собой разное количество тепла.

Возможно, есть много других методов увлажнения, которые можно рассмотреть, но только путем добавления достаточного количества пара можно достичь температуры, необходимой для грануляции, чтобы не препятствовать надлежащей производительности грануляции. Разные материалы требуют разных температур темперирования. Парогенератор для обработки кормов можно настроить в соответствии с характеристиками сырья в рецептуре и требуемой температурой темперирования.