ලොම් වලින් කාපට් සාදන ආකාරය
ලොම් වලින් කෙලින්ම කාපට් සෑදිය නොහැක. කටයුතු කළ යුතු ක්රියාවලීන් රාශියක් ඇත. ප්රධාන ක්රියාවලීන් අතරට කැපීම, පීරීම, වියළීම, පෙරීම, කාඩ්බෝඩ් කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වන අතර, ඒ අතර පීරීම සහ වියළීම වැදගත් පියවර වේ.
ලොම් පීරීම යනු ලොම් වල ඇති සෙම, දහඩිය, දූවිලි සහ අනෙකුත් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමයි. නුසුදුසු ලෙස භාවිතා කළහොත්, එය පසු විපරම් ක්රියාවලියට සෘජුවම බලපානු ඇති අතර, නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ නොහැක. අතීතයේදී, ලොම් සේදීම සඳහා මිනිස් බලය, මන්දගාමී කාර්යක්ෂමතාව, අධික පිරිවැය, නොගැලපෙන පිරිසිදු කිරීමේ ප්රමිතීන් සහ අසමාන පිරිසිදු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය අවශ්ය විය.
අද සමාජයේ දියුණුව නිසා යාන්ත්රික උපකරණ මිනිස් බලය වෙනුවට ආදේශ වී ඇති බැවින් හොඳ උපකරණ අත්යවශ්ය වේ. වර්තමානයේ බොහෝ ෆීල්ට් කර්මාන්තශාලා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර භාවිතා කරයි. ෆීල්ට් කර්මාන්තශාලා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර භාවිතා කළ යුත්තේ ඇයි? එයට හේතුව වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් ලොම් තෙතමනය කිරීමට සහ රත් කිරීමට භාවිතා කරන අතර පසුව එය සම්පීඩනය කරනු ලැබේ. ලොම් ද්රව්ය ලිහිල් වන අතර කෙලින්ම සම්පීඩනය කිරීමට පහසු නොවේ. ලොම් කෙඳි බර කිරීමට තෙතමනය තිබිය යුතු අතර වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහතික කළ යුතුය. ක්රියාවලිය කෙලින්ම ජලයේ ගිල්විය නොහැක, එබැවින් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. ආර්ද්රතාවය සහ තාපන කාර්යයන් සාක්ෂාත් කර ගන්නා අතර, සාදන ලද බ්ලැන්කට්ටුව තදින් ඇති අතර හැකිලෙන්නේ නැත.
ඊට අමතරව, ලොම් වියළීම සහ සනීපාරක්ෂාව සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය වියළීමේ කාර්යය සමඟ ඒකාබද්ධ කෙරේ. ලොම් මුලින්ම උණුසුම් කර තෙතමනය කර ඉදිමීමට සලස්වනු ලැබේ, පසුව ඝන ලොම් ලබා ගැනීම සඳහා වියළීමේ ක්රියාවලියක් සිදු කරනු ලැබේ.