උදාහරණයක් ලෙස, ඇලවුම් කර්මාන්තය සහ ඇසුරුම් කර්මාන්තය පොලිඑතිලීන් සහ පොලිප්රොපිලීන් මැලියම් වැඩිපුර භාවිතා කරයි. මෙම මැලියම් භාවිතයට පෙර බොහෝ දුරට ඝන තත්වයක පවතින අතර, භාවිතා කරන විට රත් කර උණු කළ යුතුය. විවෘත දැල්ලකින් මැලියම් කෙලින්ම තම්බා ගැනීම අනාරක්ෂිත ය. රසායනික සමාගම් සාමාන්යයෙන් මැලියම් තම්බා ගැනීම සඳහා වාෂ්ප උණුසුම භාවිතා කරයි. උෂ්ණත්වය පාලනය කළ හැකි ය, විවෘත දැල්ල නොමැති අතර වාෂ්ප ප්රමාණය තවමත් ප්රමාණවත් වේ.
තාපාංක මැලියම්වල මූලධර්මය නම්, යම් උෂ්ණත්වයකදී කැටිති පොලිවයිනයිල් මධ්යසාර ඉක්මනින් විසුරුවා හැර, කිහිප වතාවක් සිසිලනය කිරීමෙන් යම් පරාමිති අගයකට ළඟා වී අවසානයේ භාවිතා කළ හැකි මැලියම් සෑදීමයි.
සැබෑ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, ව්යවසාය සාමාන්යයෙන් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය මගින් ජනනය වන වාෂ්ප හරහා පොලිවයිනයිල් මධ්යසාර වැනි අමුද්රව්ය ඉක්මනින් විසුරුවා හරින අතර, යම් උෂ්ණත්වයක් ළඟා වූ විට වාෂ්ප ප්රතික්රියාකාරකයට යවයි, පසුව අමුද්රව්ය ඒකාකාරව කලවම් කරයි. එය වේගවත් විය යුතු අතර අමුද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීමට වායු පරිමාව ප්රමාණවත් විය යුතුය.
ප්රතිපෝෂණ වලට අනුව, මැලියම් තම්බා ගැනීම සඳහා නොබල්ස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය භාවිතා කිරීමෙන් මිනිත්තු 2 කින් වාෂ්ප ජනනය කළ හැකි අතර උෂ්ණත්වය ඉතා ඉක්මනින් ඉහළ යන අතර වායු පරිමාව ද ඉතා විශාල වේ. ටොන් 1 ක ප්රතික්රියාකාරකයක් මිනිත්තු 20 කින් පමණ නියමිත උෂ්ණත්වයට රත් කළ හැකි අතර, තාපන බලපෑම ඉතා හොඳයි!
අමුද්රව්ය ද්රාවණය රත් කර විසුරුවා හරින්න, උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු හෝ ඉතා ඉහළ නම්, එය මැලියම්වල ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. රත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී මැලියම්වල ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර උෂ්ණත්වයකදී ඒකාකාරව රත් කළ යුතු බව සහතික කිරීම සඳහා, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයට ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව නියත උෂ්ණත්වයකදී අඛණ්ඩ සහ ස්ථාවර වාෂ්ප ජනනය කළ හැකිය.
නිෂ්පාදකයාට අනුව, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයට ක්රියාවලි ලක්ෂණ අනුව වාෂ්ප උෂ්ණත්වය නියත උෂ්ණත්වයක තබා ගත හැකි අතර, එය හොඳම තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය විසුරුවා හැරීමට හිතකර වන අතර මැලියම්වල දුස්ස්රාවීතාවය සහ ආර්ද්රතාවය වැඩි දියුණු කරයි.
රසායනික සමාගම්වල බොහෝ අමුද්රව්ය දැවෙන සහ පුපුරන සුළු වන අතර ආරක්ෂිත නිෂ්පාදන පරිසරයක් ඉතා වැදගත් වේ. මැලියම් පිසීමේ ක්රියාවලියේදී, ව්යවසායන් සාමාන්යයෙන් විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර භාවිතා කිරීමට තෝරා ගනී. විදුලි තාපන වාෂ්ප උපකරණ උණුසුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී විවෘත ගිනිදැල්, දූෂණයක් සහ ශුන්ය විමෝචනයක් නොමැත; උපකරණ ක්රියාත්මක වීමට ආරක්ෂිත බව සහතික කිරීම සඳහා පීඩනය, උෂ්ණත්ව පාලනය සහ වියළි පිළිස්සුම් වැළැක්වීම වැනි බහු ආරක්ෂක පද්ධති ද එහි ඇත.