ප්‍රමාණය කිරීම යනු නූල් වල භ්‍රමණ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෝර්ප් ප්‍රමාණය කිරීමේ කාරක එකතු කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. “රෙදි ක්‍රියාකාරිත්වය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ රෙදි වියනෙහි නැවත නැවත ඝර්ෂණයට ඔරොත්තු දීමට වෝර්ප් නූල් වල හැකියාව මෙන්ම බ්ලොක්, සුව කළ සහ බටවල ආතතිය සහ නැමීමේ බලය, ෆ්ලෆ් කිරීම හෝ කැඩීම වැනි ගැටළු නොමැතිව ය. ජෛව ස්කන්ධ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් රත් කර ප්‍රමාණ කිරීමෙන් පසු, සමහර ප්‍රමාණකරණ ද්‍රව්‍ය තන්තු අතරට විනිවිද යන අතර අනෙක් කොටස වෝර්ප් නූල් මතුපිටට ඇලී සිටිනු ඇත. ප්‍රධාන වශයෙන් තන්තු අතර ප්‍රමාණය විනිවිද යාම ඇතුළත් වන ප්‍රමාණය විනිවිද යාමේ ප්‍රමාණය ලෙස හැඳින්වෙන අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් වෝර්ප් නූල් මතුපිටට ප්‍රමාණය ඇලවීම ඇතුළත් වන ප්‍රමාණය හැඳින්වෙන ආලේපන ප්‍රමාණය ලෙස හැඳින්වේ.
ඇත්ත වශයෙන්ම, රෙදිපිළි කර්මාන්තශාලාවල ඩයි කිරීම සහ නිම කිරීම, වියළීම, තහඩු දැමීම, ප්‍රමාණය කිරීම, මුද්‍රණය කිරීම සහ ඩයි කිරීම සහ සැකසීම යන ක්‍රියාවලියේදී වාෂ්ප අත්‍යවශ්‍ය සහායක නිෂ්පාදන තාප ප්‍රභවයකි. රෙදිපිළි කම්හලක ශිල්පය පිළිබඳ යම් දැනුමක් අප සැමට ඇත, නමුත් ප්‍රමාණය පිළිබඳව හුරුපුරුදු නොවිය හැකිය. රෙදිපිළි කම්හල්වල ප්‍රමාණ කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ කම්හල්වල මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සමාන වන අතර දෙකම තීරණාත්මක වේ. එබැවින්, බොහෝ රෙදිපිළි සමාගම් රෙදිපිළි නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීමට තෝරා ගනු ඇත.
රෙදිපිළි කම්හල්වල ප්‍රමාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ප්‍රධාන උපකරණ ද ප්‍රමාණය කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්ප ජනනය කිරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර භාවිතා කරන අතර, ප්‍රමාණකරණ ක්‍රියාවලියේදී විශාල වාෂ්ප ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයට ඉහළ ඉන්ධන උපයෝගිතා අනුපාතය, ඉහළ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ වාෂ්ප ගුණාත්මකභාවය සහ හානිකර ද්‍රව්‍ය අඩු විමෝචනය යන ලක්ෂණ ඇති අතර බොහෝ රෙදිපිළි කර්මාන්තශාලා වල ජනප්‍රිය වාෂ්ප උපකරණයක් බවට පත්ව ඇත. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය ඉහළ වාෂ්ප ගුණාත්මකභාවය සහ තාප කාර්යක්ෂමතාවයෙන් තත්පර 5 ක් ඇතුළත වාෂ්ප ජනනය කරයි. බුද්ධිමත් උෂ්ණත්වය සහ පීඩන පාලනය රෙදිපිළි කම්හල්වල නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. රෙදිපිළි නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම මඟින් මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කර පාරිසරික අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-31-2023
