වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් වැනි ප්රධාන උපකරණ තෝරාගැනීමේදී බොහෝ දෙනා සිතන්නේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ගුණාත්මක භාවය ප්‍රමිතියෙන් පවතින තාක් දුරට එය අහුලා ගත් පසු එය සවිකර භාවිතා කළ හැකි බවයි.නමුත් ඇත්ත වශයෙන්ම, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය භාවිතා කිරීමේදී, කපාටයේ සේවා කාලය සහ ආරක්ෂිත සාධකය ද සලකා බැලිය යුතු අතර, එය සමස්ත වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත.
සියලුම අමතර කොටස් පාහේ අනුරූප සේවා කාලය ඇති අතර, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ අමතර කොටස් සඳහාද එයම වේ.සමහර විට, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ආරක්ෂිතව ක්රියා කළ හැකිද යන්න තවමත් ප්රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ ආරක්ෂිත කපාටයේ අමතර කොටස මතය.වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ආරක්ෂිත කපාටය නිසි ලෙස හෝ තදින් වසා නොමැති නම්, එය වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය සඳහා අනාරක්ෂිත සාධකයක් බවට පත්විය හැකිය.
ඉතින් වාෂ්ප උත්පාදක කොටස්වල ආරක්ෂිත කපාටය සුදුසුකම් ලබන්නේද යන්න වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?වාෂ්ප උත්පාදක උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්රියාකාරී පීඩනය යටතේ, ආරක්ෂිත කපාටයේ කපාට තැටිය සහ කපාට ආසන මුද්රා තැබීමේ මතුපිට අතර යම් තරමක කාන්දුවක් සිදු වන අතර එමඟින් මාධ්‍ය අලාභය පමණක් නොව දෘඩ මුද්රා තැබීමේ ද්‍රව්‍යයට ද බලපෑ හැකිය.
මේ සඳහා, හොඳම මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක ආරක්ෂණ කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට හැකි තරම් දීප්තිමත් හා සුමට කළ යුතු බව නියම කර ඇත.කෙසේ වෙතත්, පොදු ආරක්ෂිත කපාටවල මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයන් සියල්ලම පාහේ ලෝහ-ලෝහ ද්රව්ය වන බැවින්, සමහර විට ඒවා මධ්යම කලාපයේ දීප්තිමත් හා සිනිඳු වේ.පීඩනය යටතේ කාන්දු වීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත.
මෙම හේතුව නිසා, අපි වාෂ්ප උත්පාදක ආරක්ෂිත කපාටයේ ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කිරීම සඳහා පදනමක් ලෙස මෙම ලක්ෂණය භාවිතා කරමු, මන්ද වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මාධ්යය වාෂ්ප වේ.එබැවින්, ආරක්ෂිත කපාටයේ සම්මත පීඩන අගය යටතේ, පිටවන කෙළවරේ පියවි ඇසට නොපෙනේ නම්, එය කාන්දුවීමක් ඇසෙන්නේ නැත්නම්, ආරක්ෂිත කපාටයේ මුද්රා තැබීමේ කාර්යය සුදුසුකම් ලත් බව විනිශ්චය කළ හැකිය.
වාෂ්ප උත්පාදක අමතර කොටසක් ලෙස භාවිතා කළ හැක්කේ මේ ආකාරයේ ආරක්ෂිත කපාටයක් පමණි.අමතර කොටසෙහි ගුණාත්මක භාවය විශිෂ්ට විය යුතු පමණක් නොව, එහි භාවිතය සම්මුතියකට ලක් කළ නොහැක.වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ආරක්ෂිත සාධකය සහතික කිරීම සඳහා ප්රමිතීන්ට අනුකූලව එය ක්රියාත්මක කළ යුතුය.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-11-2023
