ඒ:
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රවල තාප සන්නායකතාවය සඳහා ජලය ප්‍රධාන මාධ්‍යයයි. එබැවින්, කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක ජල පිරිපහදුව වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රවල කාර්යක්ෂමතාව, ආර්ථිකය, ආරක්ෂාව සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය ජල පිරිපහදු මූලධර්ම, ඝනීභවනය කළ ජලය, වේශ නිරූපණ ජලය සහ පරිමාණ තාප ප්‍රතිරෝධය ඒකාබද්ධ කරයි. බොහෝ අංශවලින්, එය කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක ජල පිරිපහදුවේ බලපෑම වාෂ්ප උත්පාදක බලශක්ති පරිභෝජනයට හඳුන්වා දෙයි.
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රවල බලශක්ති පරිභෝජනයට ජලයේ ගුණාත්මකභාවය වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. නුසුදුසු ජල පිරිපහදුව නිසා ඇතිවන ජල ගුණාත්මක ගැටළු සාමාන්‍යයෙන් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ පරිමාණය, විඛාදනය සහ අපජල බැහැර කිරීමේ අනුපාතය වැඩි වීම වැනි ගැටළු වලට තුඩු දෙන අතර එමඟින් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ තාප කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ තාප කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. සෑම ප්‍රතිශත ලක්ෂ්‍යයක්ම අඩු කිරීමෙන් බලශක්ති පරිභෝජනය 1.2 සිට 1.5 දක්වා වැඩි වේ.
වර්තමානයේ, ගෘහස්ථ කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක ජල පිරිපහදු කිරීම පියවර දෙකකට බෙදිය හැකිය: බඳුනෙන් පිටත ජල පිරිපහදු කිරීම සහ බඳුන තුළ ජල පිරිපහදු කිරීම. දෙකෙහිම වැදගත්කම වන්නේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ විඛාදනය හා පරිමාණය වැළැක්වීමයි.
බඳුනෙන් පිටත ජලයේ අවධානය යොමු වන්නේ ජලය මෘදු කිරීම සහ භෞතික, රසායනික සහ විද්‍යුත් රසායනික ප්‍රතිකාර ක්‍රම මගින් අමු ජලයේ දිස්වන කැල්සියම්, ඔක්සිජන් සහ මැග්නීසියම් දෘඪතා ලවණ වැනි අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමයි; බඳුන තුළ ඇති ජලය මූලික ප්‍රතිකාර ක්‍රමය ලෙස කාර්මික ඖෂධ භාවිතා කරයි.
වාෂ්ප උත්පාදක ජල පිරිපහදු කිරීමේ වැදගත් අංගයක් වන බඳුනෙන් පිටත ජල පිරිපහදුව සඳහා අදියර තුනක් ඇත. මෘදු ජල පිරිපහදු කිරීමේදී භාවිතා කරන සෝඩියම් අයන හුවමාරු ක්‍රමය මඟින් ජලයේ දෘඪතාව අඩු කළ හැකි නමුත් ජලයේ ක්ෂාරීය බව තවදුරටත් අඩු කළ නොහැක.
වාෂ්ප උත්පාදක පරිමාණය සල්ෆේට්, කාබනේට්, සිලිකේට් පරිමාණය සහ මිශ්‍ර පරිමාණය ලෙස බෙදිය හැකිය. සාමාන්‍ය වාෂ්ප උත්පාදක වානේ සමඟ සසඳන විට, එහි තාප හුවමාරු කාර්ය සාධනය දෙවැන්නෙන් 1/20 සිට 1/240 දක්වා පමණි. අපිරිසිදු කිරීම වාෂ්ප උත්පාදකයේ තාප හුවමාරු කාර්ය සාධනය බෙහෙවින් අඩු කරයි, එමඟින් දහන තාපය පිටාර දුම මගින් ඉවත් කරනු ලැබේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වාෂ්ප උත්පාදක ප්‍රතිදානය සහ වාෂ්ප ගුණාත්මකභාවය අඩු වේ. Lmm අපිරිසිදුකම 3% සිට 5% දක්වා වායු අලාභයක් ඇති කරයි.
මෘදු කිරීමේ ප්‍රතිකාරයේදී දැනට භාවිතා කරන සෝඩියම් අයන හුවමාරු ක්‍රමය ක්ෂාර ඉවත් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම දුෂ්කර ය. පීඩන සංරචක විඛාදනයට ලක් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා, අමු ජලයේ ක්ෂාරීයතාව ප්‍රමිතියට ළඟා වන බව සහතික කිරීම සඳහා කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර අපජල බැහැර කිරීම සහ බඳුන් ජල පිරිපහදු කිරීම හරහා පාලනය කළ යුතුය.
එබැවින්, ගෘහස්ථ කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රවල අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීමේ අනුපාතය සැමවිටම 10% සහ 20% අතර පවතින අතර, අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීමේ අනුපාතයේ සෑම 1% ක වැඩිවීමක්ම ඉන්ධන අලාභය 0.3% සිට 1% දක්වා වැඩි කිරීමට හේතු වන අතර, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රවල බලශක්ති පරිභෝජනය දැඩි ලෙස සීමා කරයි; දෙවනුව, සෝඩා සහ ජලය සම-වාෂ්පීකරණය නිසා ඇතිවන වාෂ්ප ලුණු ප්‍රමාණය වැඩිවීම උපකරණ හානිවලට හේතු වන අතර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කරයි.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියෙන් බලපෑමට ලක් වූ, සැලකිය යුතු ධාරිතාවක් සහිත කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර බොහෝ විට තාප විජලන යන්ත්‍ර ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වේ. එහි යෙදීමේදී පොදු ගැටළු තිබේ: විශාල වාෂ්ප ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කිරීමෙන් වාෂ්ප උත්පාදකයේ තාපය ඵලදායී ලෙස භාවිතා කිරීම අඩු වේ; වාෂ්ප උත්පාදකයේ ජල සැපයුම් උෂ්ණත්වය සහ තාප හුවමාරුකාරකයේ සාමාන්‍ය ජල උෂ්ණත්වය අතර උෂ්ණත්ව වෙනස විශාල වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පිටාර තාප අලාභය වැඩි වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-22-2023
