හිස_බැනරය

රසායනික කර්මාන්තවල භාවිතා වන NOBETH 0.2TY/Q ඉන්ධන / ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය

කෙටි විස්තරය:

රසායනික කර්මාන්ත වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර භාවිතා කරන්නේ ඇයි?

මගේ රට පාරිසරික ආරක්ෂාවට වැඩි වැඩියෙන් වැදගත්කමක් ලබා දෙන විට, විවිධ කර්මාන්තවල වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වන අතර රසායනික කර්මාන්තයද ඊට වෙනස් නොවේ. ඉතින්, රසායනික කර්මාන්තයට වාෂ්පීකරණ උත්පාදක යන්ත්‍ර සමඟ කළ හැක්කේ කුමක්ද?


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

රසායනික කර්මාන්තය යනු රසායනික කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදනය හා සංවර්ධනයෙහි නියැලී සිටින ව්‍යවසායන් සහ ඒකක සඳහා වන සාමාන්‍ය යෙදුම බව අපි කවුරුත් දනිමු. රසායනික කර්මාන්තය සියලු අංශවලට විනිවිද යයි. පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්, ඩයි කිරීම සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්, ප්‍රතික්‍රියාකාරක උණුසුම යනාදිය සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර අවශ්‍ය වේ. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර ප්‍රධාන වශයෙන් රසායනික නිෂ්පාදනයට සහාය වීම සඳහා යොදා ගනී. රසායනික ක්‍රියාවලීන් කිහිපයකදී වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර භාවිතා කරන්නේ මන්දැයි පහත දැක්වේ.

පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය
පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය රසායනික කර්මාන්තයේ ඉතා සුලභ තාක්‍ෂණයකි, එසේ නම් එයට වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි? පිරිසිදු කිරීම යනු මිශ්‍රණයේ ඇති අපද්‍රව්‍ය එහි සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙන් කිරීමයි. පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පෙරීම, ස්ඵටිකීකරණය, ආසවනය, නිස්සාරණය, වර්ණදේහ විද්‍යාව යනාදිය ලෙස බෙදා ඇත. විශාල රසායනික සමාගම් සාමාන්‍යයෙන් ආසවනය සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා වෙනත් ක්‍රම භාවිතා කරයි. ආසවනය සහ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, මිශ්‍ර කළ හැකි ද්‍රව මිශ්‍රණයේ ඇති සංරචකවල විවිධ තාපාංක ද්‍රව මිශ්‍රණය රත් කිරීමට භාවිතා කරයි, එවිට යම් සංරචකයක් වාෂ්ප බවට පත් වී පසුව ද්‍රව බවට ඝනීභවනය වන අතර එමඟින් වෙන් කිරීමේ සහ පිරිසිදු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් වේ. එබැවින්, පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයෙන් වෙන් කළ නොහැක.

ඩයි කිරීම සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලිය
රසායනික කර්මාන්තයේ ද ඩයි කිරීමේ සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ඇත. ඩයි කිරීම සහ නිම කිරීම යනු තන්තු සහ නූල් වැනි රෙදිපිළි ද්‍රව්‍ය රසායනිකව පිරියම් කිරීමයි. පූර්ව ප්‍රතිකාර, ඩයි කිරීම, මුද්‍රණය සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා අවශ්‍ය තාප ප්‍රභවයන් මූලික වශයෙන් වාෂ්ප මගින් සපයනු ලැබේ. වාෂ්ප තාප ප්‍රභවයේ නාස්තිය අවම කිරීම සඳහා, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය මගින් ජනනය වන වාෂ්ප රෙදි සායම් කිරීම සහ නිම කිරීමේදී රත් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
ඩයි කිරීම සහ නිම කිරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය ද රසායනික සැකසුම් ක්‍රියාවලියකි. රසායනික ප්‍රතිකාරයෙන් පසු තන්තු ද්‍රව්‍ය නැවත නැවතත් සෝදා වියළා ගත යුතු අතර, එය වාෂ්ප තාප ශක්තිය විශාල ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කරන අතර වාතය සහ ජලය දූෂණය කරන හානිකර ද්‍රව්‍ය නිපදවයි. ඩයි කිරීම සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වාෂ්ප භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ දූෂණය අඩු කිරීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, ඔබ වාෂ්ප ආකාරයෙන් තාප ප්‍රභවයන් මිලදී ගත යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ගැටළුවක් පැන නගී. මෙම උපකරණ කර්මාන්ත ශාලාවට ඇතුළු වී ඇති අධි පීඩන වාෂ්ප සෘජුවම භාවිතා කළ නොහැක. ඉහළ මිලකට මිලදී ගත් වාෂ්ප භාවිතය සඳහා සිසිල් කළ යුතු අතර, එමඟින් යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණවත් වාෂ්ප ප්‍රමාණයක් නොමැත. මෙය ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන වාෂ්ප සෘජුවම භාවිතා කළ නොහැකි අතර උපකරණවලට වාෂ්ප ආදානය ප්‍රමාණවත් නොවන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වාෂ්ප නාස්තියක් ඇති කරන ගැටුම්කාරී තත්වයකට හේතු වී තිබේ. කෙසේ වෙතත්, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, පීඩන පාලකයට සැබෑ නිෂ්පාදන තත්වයන්ට අනුව වාෂ්ප පීඩනය සකස් කළ හැකිය. ඒ සමඟම, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය එක් ක්ලික් කිරීමකින් සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක වන අතර එමඟින් ශ්‍රම පිරිවැය අඩු වේ.

ආධාරක ප්‍රතික්‍රියාකාරකය
වත්මන් කාර්මික නිෂ්පාදනයේ පොදු උපකරණයක් ලෙස, ප්‍රතික්‍රියාකාරක ආහාර සැකසීම, ඖෂධ නිෂ්පාදනය, ඩයි සැකසීම, ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය, රබර් නිෂ්පාදනය, පළිබෝධනාශක නිෂ්පාදනය සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. වල්කනීකරණය, හයිඩ්‍රජනීකරණය, සිරස්කරණය, බහුඅවයවීකරණය සහ අමුද්‍රව්‍ය ඝනීභවනය වැනි ක්‍රියාවලීන් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ප්‍රතික්‍රියාකාරක බොහෝ විට නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා වේ. හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රතික්‍රියාකාරකයට උණුසුම, සිසිලනය, ද්‍රව නිස්සාරණය සහ වායු අවශෝෂණය වැනි භෞතික වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා කලවම් කිරීමේ උපකරණයක් අවශ්‍ය වේ.

ඊට අමතරව, ප්‍රතික්‍රියාකාරකය භාවිතා කරන අතරතුර රත් කළත් සිසිල් කළත්, එය සාධාරණ උෂ්ණත්ව වෙනස පරාසයක් තුළ සිදු කළ යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, වාෂ්ප භාවිත උෂ්ණත්වය 180°C ට වඩා අඩු විය යුතුය, උෂ්ණත්ව වෙනස තාප කම්පනය 120°C ට වඩා අඩු විය යුතු අතර, සිසිලන කම්පනය 90°C ට වඩා අඩු විය යුතුය. මේ සඳහා ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ තාපන ක්‍රියාවලියේදී ස්ථාවර උණුසුම් තරු ප්‍රභවයක් භාවිතා කිරීමට අපට අවශ්‍ය වේ. අතීතයේ දී, ගල් අඟුරු, ගෑස් සහ තෙල්වලින් ක්‍රියාත්මක වන උණු වතුර බොයිලේරු ප්‍රතික්‍රියාකාරක සඳහා තාප ප්‍රභවය ලෙස බහුලව භාවිතා කරන ලදී. කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදන අනතුරු වැළැක්වීම සඳහා අපේ රටේ පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා ක්‍රමයෙන් වැඩිදියුණු වීමත් සමඟ, ප්‍රතික්‍රියාකාරකය උණුසුම් කිරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. ප්‍රතික්‍රියාකාරක උණුසුම සඳහා විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය නිර්දේශ කෙරේ. තෙල් සහ ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර සමඟ සසඳන විට, එය පරිසර හිතකාමී, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, ආර්ථිකමය, දැරිය හැකි සහ ස්ථාවර වේ.

රසායනික කර්මාන්තය යනු රසායනික කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදනය හා සංවර්ධනයෙහි නියැලී සිටින ව්‍යවසායන් සහ ඒකක සඳහා පොදු යෙදුමයි. රසායනික කර්මාන්තය සියලු අංශවලට විනිවිද යන අතර ජාතික ආර්ථිකයේ අත්‍යවශ්‍ය හා වැදගත් කොටසකි. එහි සංවර්ධනය යනු මානව ආර්ථික හා සමාජ සංවර්ධනය සඳහා වැදගත් ප්‍රායෝගික වැදගත්කමක් ඇති තිරසාර සංවර්ධනයේ මාවත අනුගමනය කිරීමයි.

ගෑස් තෙල් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය 04 ගෑස් තෙල් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය 01 ගෑස් තෙල් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය 03 සමාගම් හැඳින්වීම02 සහකරු02 තවත් ප්‍රදේශයක්


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.