නිෂ්පාදන
-
ආහාර කර්මාන්තය සඳහා 108KW මල නොබැඳෙන වානේ අභිරුචිකරණය කළ විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය
මල නොබැඳෙන වානේ මලකඩ නොයන ලෙස තබා ගැනීමේ රහස කුමක්ද?වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය රහස් වලින් එකකි
මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදන අපගේ එදිනෙදා ජීවිතයේ සුලභ නිෂ්පාදන වේ, උදාහරණයක් ලෙස මල නොබැඳෙන වානේ පිහි සහ ගෑරුප්පු, මල නොබැඳෙන වානේ චොප්ස්ටික්ස් ආදිය. නැතහොත් මල නොබැඳෙන වානේ කැබිනට් වැනි විශාල මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදන. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඒවා ආහාර හා සම්බන්ධ වන තාක් කල්, ඒවායින් බොහොමයක් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත. මල නොබැඳෙන වානේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, විකෘති කිරීමට පහසු නැත, පුස් නොවේ, සහ තෙල් දුමාරවලට බිය නැත වැනි විශිෂ්ට ලක්ෂණ ඇත. කෙසේ වෙතත්, මල නොබැඳෙන වානේ මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ දිගු කාලයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එය ඔක්සිකරණය, ග්ලොස් අඩු කිරීම, මලකඩ ආදිය ද සිදු වේ. ඉතින් මෙම ගැටළුව විසඳන්නේ කෙසේද?ඇත්ත වශයෙන්ම, අපගේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමෙන් මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදනවල මලකඩ ගැටළුව ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර, බලපෑම විශිෂ්ටයි.
-
යකඩ දැමීම සඳහා 3kw විදුලි වාෂ්ප බොයිලේරුව
වාෂ්ප විෂබීජහරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පියවර කිහිපයකින් සමන්විත වේ.
1. වාෂ්ප විෂබීජහරණය යනු දොරක් සහිත සංවෘත බහාලුමක් වන අතර, ද්‍රව්‍ය පැටවීම සඳහා දොර විවෘත කළ යුතුය. වාෂ්ප විෂබීජහරණයේ දොර පිරිසිදු කාමර හෝ ජීව විද්‍යාත්මක උපද්‍රව සහිත තත්වයන් සඳහා, අයිතම සහ පරිසරය දූෂණය වීම හෝ ද්විතියික දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා වේ.
2 පෙර රත් කිරීම යනු වාෂ්ප විෂබීජහරණයේ විෂබීජහරණ කුටිය වාෂ්ප ජැකට්ටුවකින් ආවරණය කිරීමයි. වාෂ්ප විෂබීජහරණය ආරම්භ කළ විට, වාෂ්ප ගබඩා කිරීම සඳහා විෂබීජහරණ කුටිය පෙර රත් කිරීම සඳහා ජැකට්ටුව වාෂ්පයෙන් පුරවනු ලැබේ. මෙය වාෂ්ප විෂබීජහරණය අවශ්‍ය උෂ්ණත්වය සහ පීඩනයට ළඟා වීමට ගතවන කාලය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ, විශේෂයෙන් විෂබීජහරණය නැවත භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නම් හෝ දියර විෂබීජහරණය කිරීමට අවශ්‍ය නම්.
3. පද්ධතියෙන් වාතය ඉවත් කිරීම සඳහා විෂබීජහරණය සඳහා වාෂ්ප භාවිතා කරන විට විෂබීජහරණය කරන පිටාර සහ පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍ර ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන සලකා බැලීමකි. වාතය තිබේ නම්, එය තාප ප්‍රතිරෝධයක් සාදනු ඇත, එය අන්තර්ගතයට වාෂ්පයේ සාමාන්‍ය විෂබීජහරණයට බලපානු ඇත. සමහර විෂබීජහරණය කරන්නන් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සඳහා හිතාමතාම යම් වාතයක් තබයි, එවැනි අවස්ථාවක විෂබීජහරණ චක්‍රය වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත. -
කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීම සුව කිරීම සඳහා 0.8T ගෑස් වාෂ්ප බොයිලේරුව
කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීම සුව කිරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?
කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීමෙන් පසු, පොහොර ද්‍රව්‍යයට තවමත් ශක්තියක් නොමැති අතර, කොන්ක්‍රීට් දැඩි වීම සිමෙන්ති දැඩි වීම මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, සාමාන්‍ය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්තිවල ආරම්භක සැකසුම් කාලය මිනිත්තු 45 ක් වන අතර, අවසාන සැකසුම් කාලය පැය 10 කි, එනම්, කොන්ක්‍රීට් වත් කර සුමට කර එයට බාධා නොකර එහි තබන අතර, පැය 10 කට පසු එය සෙමින් දැඩි විය හැකිය. කොන්ක්‍රීට් සැකසීමේ වේගය වැඩි කිරීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, වාෂ්ප සුව කිරීම සඳහා ට්‍රයිරොන් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතා කළ යුතුය. කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීමෙන් පසු එය ජලයෙන් වත් කළ යුතු බව ඔබට සාමාන්‍යයෙන් දැක ගත හැකිය. මෙයට හේතුව සිමෙන්ති හයිඩ්‍රොලික් සිමෙන්ති ද්‍රව්‍යයක් වන අතර සිමෙන්ති දැඩි වීම උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්‍රතාවයට සම්බන්ධ වේ. කොන්ක්‍රීට් එහි සජලනය හා දැඩි වීම පහසු කිරීම සඳහා සුදුසු උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්‍රතා තත්වයන් නිර්මාණය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සුව කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. සංරක්ෂණය සඳහා මූලික කොන්දේසි වන්නේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවයයි. නිසි උෂ්ණත්වය සහ නිසි තත්වයන් යටතේ, සිමෙන්ති සජලනය සුමටව ඉදිරියට යා හැකි අතර කොන්ක්‍රීට් ශක්තිය වර්ධනය කිරීම ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය. කොන්ක්‍රීට් වල උෂ්ණත්ව පරිසරය සිමෙන්ති සජලනය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට, සජලනය වීමේ අනුපාතය වේගවත් වන අතර, කොන්ක්‍රීට් වල ශක්තියද වේගවත් වේ. කොන්ක්‍රීට් වලට වතුර දමන ස්ථානය තෙතමනය සහිත බැවින් එය එහි පහසුව සඳහා හොඳය. -
මැලියම් තම්බා ගැනීම සඳහා රසායනික කම්හල් සඳහා අභිරුචිකරණය කරන ලද 720kw වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර
රසායනික කම්හල් මැලියම් තම්බා ගැනීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර භාවිතා කරන අතර එය ආරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම වේ.
නූතන කාර්මික නිෂ්පාදනයේ සහ පදිංචිකරුවන්ගේ ජීවිතයේ, විශේෂයෙන් කාර්මික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, මැලියම් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මැලියම් වර්ග බොහොමයක් ඇති අතර, නිශ්චිත යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර ද වෙනස් වේ. මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ ලෝහ මැලියම්, ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ බන්ධන සහ ඇසුරුම් සඳහා මැලියම්, විදුලි හා ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තවල විදුලි මැලියම් ආදිය. -
ටොන් 2ක ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක්
ටොන් 2 ක ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක මෙහෙයුම් පිරිවැය ගණනය කරන්නේ කෙසේද?
හැමෝම වාෂ්ප බොයිලේරු ගැන හුරුපුරුදුයි, නමුත් මෑතකදී බොයිලේරු කර්මාන්තයේ දර්ශනය වූ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර බොහෝ දෙනෙකුට හුරුපුරුදු නොවිය හැකිය. ඔහු පෙනී සිටි විගසම ඔහු වාෂ්ප භාවිතා කරන්නන්ගේ නව ප්‍රියතමයා බවට පත්විය. ඔහුගේ ශක්තීන් මොනවාද? අද මම ඔබට කියන්නට කැමති වන්නේ සාම්ප්‍රදායික වාෂ්ප බොයිලේරුවකට සාපේක්ෂව වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයකට කොපමණ මුදලක් ඉතිරි කර ගත හැකිද යන්නයි. ඔබ දන්නවාද? -
ඖෂධ සඳහා 18kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය
"උණුසුම් පයිප්පයේ" වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ කාර්යභාරය
වාෂ්ප සැපයුම අතරතුර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය මගින් වාෂ්ප නළය රත් කිරීම "උණුසුම් නළය" ලෙස හැඳින්වේ. තාපන පයිප්පයේ කාර්යය වන්නේ වාෂ්ප පයිප්ප, කපාට, ෆ්ලැන්ජ් ආදිය ස්ථාවරව රත් කිරීමයි, එවිට පයිප්පවල උෂ්ණත්වය ක්‍රමයෙන් වාෂ්ප උෂ්ණත්වයට ළඟා වන අතර කල්තියා වාෂ්ප සැපයුම සඳහා සූදානම් වේ. පයිප්ප කල්තියා උණුසුම් නොකර වාෂ්ප සෘජුවම යවනු ලැබුවහොත්, අසමාන උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හේතුවෙන් තාප ආතතිය හේතුවෙන් පයිප්ප, කපාට, ෆ්ලැන්ජ් සහ අනෙකුත් සංරචක වලට හානි සිදුවනු ඇත. -
රසායනාගාරය සඳහා 4.5kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය
වාෂ්ප ඝනීභවනය නිසි ලෙස නැවත ලබා ගන්නේ කෙසේද?
1. ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය
මෙය ඝනීභවනය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට හොඳම ක්‍රමයයි. මෙම පද්ධතිය තුළ, ඝනීභවනය නිසි ලෙස සකස් කරන ලද ඝනීභවන පයිප්ප හරහා ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් බොයිලේරු වෙත නැවත ගලා යයි. ඝනීභවන නල ස්ථාපනය කිසිදු නැගීමේ ලක්ෂ්‍යයකින් තොරව නිර්මාණය කර ඇත. මෙය උගුල මත පසුපස පීඩනය වළක්වයි. මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, ඝනීභවන උපකරණවල පිටවීම සහ බොයිලේරු පෝෂක ටැංකියේ ඇතුල්වීම අතර විභව වෙනසක් තිබිය යුතුය. ප්‍රායෝගිකව, ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් ඝනීභවනය නැවත ලබා ගැනීම දුෂ්කර ය, මන්ද බොහෝ ශාකවල ක්‍රියාවලි උපකරණවලට සමාන මට්ටමේ බොයිලේරු ඇත. -
කාර්මික සඳහා 0.1T ගෑස් වාෂ්ප බොයිලේරු
ශීත ඍතුවේ දී වායු වාෂ්පීකරණ කාර්යක්ෂමතාව අඩු නම් කුමක් කළ යුතුද, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයට එය පහසුවෙන් විසඳා ගත හැකිය.
ද්‍රව වායුව සම්පත් බෙදා හැරීමේ ප්‍රදේශය සහ වෙළඳපල ඉල්ලුම අතර ගැටළුව ඵලදායී ලෙස විසඳා ගත හැකිය. පොදු වායුකරණ උපකරණ වන්නේ වාතය රත් කරන ලද වායුකාරකයයි. කෙසේ වෙතත්, ශීත ඍතුවේ දී උෂ්ණත්වය අඩු වූ විට, වාෂ්පකාරකය වඩාත් හිම සහිත වන අතර වාෂ්පීකරණ කාර්යක්ෂමතාව ද අඩු වේ. උෂ්ණත්වය ද ඉතා අඩු ය, මෙම ගැටළුව විසඳන්නේ කෙසේද? සංස්කාරකය අද ඔබට දන්වනු ඇත: -
රෙදි සේදීම සඳහා ස්වාභාවික වායු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය
ස්වාභාවික වායු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රවල වාසි සහ අවාසි
ඕනෑම නිෂ්පාදනයකට තමන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇත, එනම් ස්වාභාවික වායු වාෂ්ප බොයිලේරු, ස්වාභාවික වායු වාෂ්ප බොයිලේරු ප්‍රධාන වශයෙන් ස්වාභාවික වායුවෙන් ඉන්ධන ලබා ගනී, ස්වාභාවික වායුව පිරිසිදු ශක්තියකි, දූෂණයකින් තොරව දහනය වේ, නමුත් එයට තමන්ගේම අඩුපාඩු ද ඇත, අපි සංස්කාරකය අනුගමනය කරමු එහි වාසි සහ අවාසි මොනවාදැයි බලමු? -
යකඩ සඳහා 0.1T ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය
ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක මිල ගණන් ගැන, ඔබ මේවා දැනගත යුතුයි
ගෑස් වාෂ්ප බොයිලේරු නිෂ්පාදකයින් පාරිභෝගිකයින් සඳහා උපුටා දැක්වීම් සාමාන්‍ය බුද්ධිය සහ වැරදි වැටහීම් ප්‍රචලිත කරයි, එමඟින් විමසීම් කිරීමේදී පරිශීලකයින් රැවටීම වළක්වා ගත හැකිය! -
108kw සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර
සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රවල වාසි අට ඔබ දන්නවාද?
සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය විද්‍යුත් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය යනු ස්වයංක්‍රීයව ජලය නැවත පුරවා, රත් කර, අඩු පීඩන වාෂ්ප අඛණ්ඩව ජනනය කරන කුඩා බොයිලේරුවකි. මෙම උපකරණ ඖෂධ යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ, ජෛව රසායනික කර්මාන්තය, ආහාර පාන යන්ත්‍රෝපකරණ සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වේ. පහත සංස්කාරකය ස්වයංක්‍රීය විද්‍යුත් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙයි: -
ඔලියෝකෙමිකල් කර්මාන්තයේ 72kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය
ඔලියෝරසායනික කර්මාන්තයේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයේ යෙදීම
ඔලියෝකෙමිකල් වල වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වන අතර, ඒවා පාරිභෝගිකයින්ගෙන් වැඩි වැඩියෙන් අවධානය ලබා ගනිමින් සිටී. විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා අනුව, විවිධ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර නිර්මාණය කළ හැකිය. වර්තමානයේ, තෙල් කර්මාන්තයේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය ක්‍රමයෙන් කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදන උපකරණ සංවර්ධනය සඳහා වැදගත් දිශාවක් බවට පත්ව ඇත. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, සිසිලන ජලය ලෙස යම් ආර්ද්‍රතාවයක් සහිත වාෂ්ප අවශ්‍ය වන අතර, වාෂ්පීකරණය හරහා ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන වාෂ්ප සෑදී ඇත. එසේනම් අපිරිසිදු නොවී ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන වාෂ්ප උපකරණ ලබා ගන්නේ කෙසේද සහ වාෂ්ප උපකරණවල ස්ථාවර ක්‍රියාකාරී තත්වයක් සහතික කරන්නේ කෙසේද?
