V: Na katere vidike je treba biti pozoren pri namestitvi, uporabi in vzdrževanju varnostnega ventila?

A:

Vidiki, ki jim je treba posvetiti pozornost pri namestitvi, uporabi in vzdrževanju varnostnih ventilov

Pravilno delovanje varnostnega ventila je zelo pomembno, na katere vidike je treba biti pozoren pri namestitvi, uporabi in vzdrževanju varnostnega ventila?

Kakovost varnostnega ventila je predpogoj za zagotavljanje varnega in stabilnega delovanja. Če pa ga uporabnik ne uporablja pravilno, varnostni ventil morda ne bo deloval normalno, zato sta namestitev in uporaba zelo pomembni. Med težavami, o katerih poročajo uporabniki, okvare varnostnih ventilov zaradi nepravilne namestitve in uporabe predstavljajo 80 %. To od uporabnikov zahteva, da izboljšajo svoje znanje o izdelkih in tehnologiji varnostnih ventilov ter dosledno upoštevajo specifikacije delovanja.

Varnostni ventili so precizni mehanski instrumenti in imajo relativno visoke zahteve glede njihove vgradnje in uporabe. V industriji neprekinjenega delovanja oprema po izdelavi preide skozi več postopkov, kot so čiščenje, zrakotesnost in tlačni preizkus, nato pa se jo zažene. Pogosta napaka uporabnikov je, da med čiščenjem namestijo varnostni ventil na procesni cevovod. Ker je varnostni ventil v zaprtem stanju, med čiščenjem v vhod varnostnega ventila vstopijo delci. Med tlačnim preizkusom varnostni ventil poskoči in se vrne. Zaradi delcev, ko se namesti, varnostni ventil odpove.

V skladu z nacionalnimi standardi je treba pri čiščenju upoštevati naslednje ukrepe:

1. Varnostni ventil je dovoljeno namestiti na procesni cevovod, vendar je treba na vhod varnostnega ventila namestiti slepo ploščo, da ga zatesnite.
2. Brez namestitve varnostnega ventila uporabite slepo ploščo za tesnjenje povezave med varnostnim ventilom in procesnim cevovodom ter po končanem tlačnem preizkusu varnostni ventil ponovno namestite.
3. Varnostni ventil je zaklenjen, vendar pri tem ukrepu obstaja tveganje. Upravljavec ga lahko zaradi malomarnosti pozabi odstraniti, kar povzroči, da varnostni ventil ne bo deloval pravilno.

Med uporabo mora biti delovanje procesa stabilno. Če je nihanje tlaka relativno veliko, bo to povzročilo, da varnostni ventil poskoči. V skladu z nacionalnimi standardi je treba varnostni ventil po poskoku ponovno kalibrirati.

Poleg tega morajo biti tehnični parametri, ki jih navede uporabnik, natančni, medij uporabe pa mora biti fiksen. Na primer, medij v navedenih tehničnih parametrih je zrak, če pa se klor med uporabo zmeša z njim, se klor in vodna para združita in tvorita klorovodikovo kislino, ki bo poškodovala varnostni ventil. To povzroči korozijo; ali pa je medij v navedenih tehničnih parametrih voda, dejanski medij pa vsebuje gramoz, kar bo povzročilo obrabo varnostnega ventila. Zato uporabniki ne morejo poljubno spreminjati procesnih parametrov. Če so potrebne spremembe, morajo preveriti, ali je varnostni ventil, ki ga zagotavlja proizvajalec ventila, primeren za spremenjene delovne pogoje, in o tem pravočasno obvestiti proizvajalca.

Če je zgoraj navedeno mogoče pravilno upravljati v skladu s standardnimi specifikacijami, je treba varnostni ventil preizkusiti vsako leto, upravljavec pa mora pridobiti »Potrdilo o upravljanju posebne opreme«.