Membranska stena, znana tudi kot membranska vodno hlajena stena, uporablja cevi in ploščato jeklo, varjeno v cevni zaslon, nato pa se več skupin cevnih zaslonov združi v membransko stensko strukturo.
Kakšne so prednosti membranske stenske strukture?
Membranska vodno hlajena stena zagotavlja dobro tesnost peči. Pri kotlih z negativnim tlakom lahko znatno zmanjša koeficient uhajanja zraka skozi peč, izboljša pogoje zgorevanja v peči in poveča učinkovito površino sevalnega ogrevanja, s čimer se prihrani poraba jekla. Membranske stene se najpogosteje uporabljajo v membranskih parnih generatorjih. Imajo prednosti preproste konstrukcije, varčevanja z jeklom, boljše izolacije in zrakotesnosti.
Proizvodna linija za taljenje membranskih stenskih cevnih zaslonov z izjemno aktivnim plinskim zaščitnim avtomatskim varjenjem je najnaprednejša tehnologija in oprema za proizvodnjo membranskih stenskih cevnih zaslonov na svetu, od nalaganja cevi, odvijanja ploščatega jekla, končne obdelave, niveliranja do varjenja itd. Uresničuje avtomatsko krmiljenje. Zgornji in spodnji varilni pištoli se lahko varita hkrati, deformacija varjenja je majhna in po varjenju skoraj ni potrebe po korekciji, tako da so geometrijske dimenzije cevne plošče natančne, kakovost kotnega varjenja odlična, oblika lepa, hitrost varjenja visoka in proizvodna učinkovitost visoka.
Parni generator Nobeth ima napredno proizvodno linijo za membranske stene, peč pa uporablja tehnologijo membranskega vodnega hlajenja tesnjenja sten. Pri obdelavi membranskih sten se uporablja dvostransko sočasno varjenje, tako da se obdelovanec segreje bolj enakomerno in se cevna plošča manj deformira; prav tako se odpravi potreba po obračanju za varjenje, kar zmanjša delovno obremenitev pri popravljanju deformacij po varjenju izdelka in močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Zato se večina parnih generatorjev z membranskimi stenami iz tovarne dostavi v celoti sestavljenih, kar zelo olajša prevoz in montažo ter znatno zmanjša količino montaže na kraju samem, ki jo potrebuje uporabnik.
(1) Membranska vodno hlajena stena ima najbolj popoln zaščitni učinek na steno peči. Zato stena peči potrebuje le izolacijske materiale namesto ognjevzdržnih materialov, kar močno zmanjša debelino in težo stene peči, poenostavi strukturo stene peči in zmanjša stroške stene peči. Skupna teža kotla.
(2) Membranska vodno hlajena stena ima tudi dobro zrakotesnost, se lahko prilagodi zahtevam zgorevanja s pozitivnim tlakom v kotlu, ni nagnjena k žlindri, ima manj uhajanja zraka, zmanjšuje izgubo toplote izpušnih plinov in izboljšuje toplotno učinkovitost kotla.
(3) Komponente lahko proizvajalec vari, preden zapusti tovarno, namestitev pa je hitra in priročna.
(4) Kotli z membranskimi stenskimi konstrukcijami so enostavni in enostavni za vzdrževanje, njihova življenjska doba pa se lahko znatno podaljša.
Varjenje kotnih zvarov cevnih plošč
Metoda varjenja membranskih stenskih svetlobnih cevi in ploščatih jeklenih konstrukcij s cevnim zaslonom. Postopek varjenja, ki se uporablja pri membranskih stenskih svetlobnih ceveh in ploščatih jeklenih konstrukcijah, vključuje predvsem naslednje:
1. Samodejno taljenje z izjemno aktivnim varjenjem v zaščitnem plinu
Mešana sestava zaščitnega plina je (Ar) 85 % ~ 90 % + (CO2) 15 % ~ 10 %. V opremi se cev in ploščato jeklo stisneta z zgornjimi in spodnjimi valji in se premikata naprej. Za premikanje gor in dol se lahko uporablja več varilnih pištol. Varjenje se izvaja hkrati.
2. Varjenje s tanko žico pod prašnim lokom
Ta oprema je varilna delovna postaja s fiksnim okvirjem. Stroj ima funkcije pozicioniranja, vpenjanja, podajanja, varjenja in samodejnega obnavljanja talila za jeklene cevi in ploščate pločevine. Običajno je opremljen s 4 ali 8 varilnimi pištolami za hkratno izvedbo 4 ali 8 horizontalnih položajev. Varjenje kotnih zvarov. Ta tehnologija je enostavna za uporabo in nima visokih zahtev glede površine cevi in ploščate pločevine. Vendar pa jo je mogoče variti le na eni strani v horizontalnem položaju in ne more doseči hkratnega varjenja zgornjega in spodnjega dela.
3. Polavtomatsko plinsko obločno varjenje
Pri varjenju s to metodo je treba cevno ploščo najprej privariti in pritrditi, nato pa jo variti z ročnim upravljanjem varilne pištole. S to metodo varjenja ni mogoče hkrati variti zgornjih in spodnjih delov, zato je težko doseči neprekinjeno in enakomerno varjenje več varilnih pištol, zato je težko nadzorovati deformacijo varjenja. Pri polavtomatskem plinsko-električnem obločnem varjenju za varjenje cevnih plošč je treba paziti na razumno izbiro zaporedja varjenja, da se čim bolj zmanjša deformacija varjenja. Kotni zvari za tesnjenje ploščatega jekla na lokalnih odprtinah na cevnih ploščah, pa tudi kotni zvari za cevne plošče posebnih oblik, kot so posode za hladen pepel in šobe gorilnikov, se pogosto varijo s polavtomatskim plinsko-električnim obločnim varjenjem.
Proizvodna linija za taljenje membranskih stenskih cevnih zaslonov z izjemno aktivnim plinskim zaščitnim avtomatskim varjenjem je najnaprednejša tehnologija in oprema za proizvodnjo membranskih stenskih cevnih zaslonov na svetu, od nalaganja cevi, odvijanja ploščatega jekla, končne obdelave, niveliranja do varjenja itd. Uresničuje avtomatsko krmiljenje. Zgornji in spodnji varilni pištoli se lahko varita hkrati, deformacija varjenja je majhna in po varjenju skoraj ni potrebe po korekciji, tako da so geometrijske dimenzije cevne plošče natančne, kakovost kotnega varjenja odlična, oblika lepa, hitrost varjenja visoka in proizvodna učinkovitost visoka.
Čas objave: 30. oktober 2023
