0,5T gasoljeångpanna för galvanisering Utvald bild

0,5T ångpanna för gasoljebehandling

Kort beskrivning:

Ånggeneratorn är metallpläterad, vilket skapar en ny situation för "ångning".
Elektroplätering är en teknik som använder en elektrolytisk process för att avsätta metall eller legering på ytan av de pläterade delarna för att bilda en metallbeläggning på ytan. Generellt sett är materialet som används för den pläterade metallen anoden, och produkten som ska pläteras är katoden. Det pläterade metallmaterialet finns på metallytan, där de katjoniska komponenterna i det reduceras till en beläggning för att skydda katodmetallen som ska pläteras från att störas av andra katjoner. Huvudsyftet är att förbättra metallens korrosionsbeständighet, värmebeständighet och smörjförmåga. Under elektropläteringsprocessen måste tillräckligt med värme användas för att säkerställa beläggningens normala fortskridande, så vilka funktioner kan ånggeneratorn huvudsakligen tillhandahålla för elektroplätering?

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

1. Tillhandahåll kontinuerlig högtemperaturvärmekälla
Under galvanisering är det nödvändigt att använda galvaniseringslösningen för att interagera med metallen som ska galvaniseras, och galvaniseringslösningen får inte använda intermittenta värmepannor. För att säkerställa normal fortskridande av galvaniseringsprojektet är det nödvändigt att använda ånggeneratorns automatiska temperaturkontrollsystem för att förse den med en kontinuerlig högtemperaturvärmekälla. Ånggeneratorn är utrustad med ett speciellt temperaturkontrollsystem som kan styras direkt eller indirekt under användning.
2. Förbättra pläteringseffekten
Huvudsyftet med elektroplätering är att förbättra hårdheten, korrosionsbeständigheten, estetiken, värmebeständigheten och andra egenskaper hos själva metallen, och ånggeneratorn är främst lämplig för förtvålningsbassänger och fosfateringsbassänger i elektropläteringsfabriker. Den uppvärmda elektropläteringslösningen utsätts för kontinuerlig hög temperatur. Den fäster bättre vid metallytor efter uppvärmning.
3. Minska driftskostnaden för galvaniseringsanläggningen
Jämfört med elektriska ånggeneratorer kan användningen av bränslegasånggeneratorer i galvaniseringsanläggningar avsevärt minska produktionskostnaderna för galvaniseringsanläggningar. Inte bara kan temperaturkontrollsystemet användas för att kontrollera ångförbrukningen, utan även spillvärmeåtervinningsteknik kan användas för att utnyttja det uppsamlade överskottsvärmen. Värme används för att värma kallvattnet i pannan, vilket minskar uppvärmningstiden och energiförbrukningen.