54KW elektrisk ånggenerator för glasstillverkning

1. Sterilisering.
Efter att vi har rört om alla ingredienser jämnt behöver vi använda en ånggenerator för att sterilisera ingredienserna. Naturligtvis måste vi kontrollera temperaturen på ånggeneratorn under steriliseringsprocessen. Om temperaturen är för hög kommer det att påverka glassens kvalitet. Smak, om temperaturen är för låg kommer steriliseringen inte att vara fullständig, så hur dödar man effektivt bakterier utan att påverka glassens smak?
Glassfabriken använder faktiskt en ånggenerator för att sterilisera, vilken huvudsakligen är pastöriserad. Glassfabriken använder en ånggenerator för att sterilisera vid en konstant temperatur. Den tar ungefär en halvtimme för att helt döda bakterier och bakterier, mögel etc. dödas, vilket också kan säkerställa att glassens hygien och renlighet uppfyller standarden.
Varför använda en ånggenerator för sterilisering? Vilka är fördelarna? Glassfabriken kan faktiskt minska näringsförlusten av glassen avsevärt genom att använda en ånggenerator för pastörisering, vilket säkerställer glassens ursprungliga smak. Och ångan som produceras av ånggeneratorn är mycket ren, grön och föroreningsfri, och kommer inte att producera några rester under produktionsprocessen, vilket är särskilt miljövänligt och hälsosamt.

2. Homogeniseringsbehandling.
Pastöriseringsmetoden behöver också homogenisera råvarorna, och temperaturen måste kontrolleras under homogeniseringen. Om temperaturen är för låg ökar slemmets viskositet, vilket leder till problem med homogeniseringseffekten. Om temperaturen är för hög kommer fettansamling att ske, och fetthalten minskar också.
Ånggeneratorn används i homogeniseringsprocessen för glass, främst för att ånggeneratorn kan kontrollera temperaturen noggrant inom det relevanta intervallet och kontinuerligt producera ånga med konstant temperatur. Den ånghomogena glassprodukten har en fin konsistens, smörjförmåga, stabil och långvarig form, kan förbättra expansionshastigheten, minska iskristallisationen etc., och när glassblandningen blandas kan den homogeniseras bättre med en ånggenerator.
Naturligtvis är temperaturen mycket viktig i homogeniseringsprocessen, och det finns en annan punkt som också är mycket viktig, nämligen tryck. Under homogeniseringsprocessen är det nödvändigt att kontrollera trycket och ångtrycket inom ett visst intervall, och trycket bör inte vara för lågt eller för högt. Ånggeneratorn är också en tryckkärlsanordning, och den kommer att generera ett visst tryck under uppvärmning, så när man använder ånggeneratorn för att höja temperaturen är det nödvändigt att justera trycket till det tryck som krävs för homogenitet, och öka temperaturen och trycket, så att homogeniseringseffekten blir bättre.