Högtemperaturånga kan formas med ett klick, AH 72KW elektrisk ånggenerator används i däckproduktion

Som råmaterial för däck avser gummi ett mycket elastiskt polymermaterial med reversibel deformation. Det är elastiskt vid rumstemperatur, kan producera stora deformationer under inverkan av en liten yttre kraft och kan återgå till sin ursprungliga form efter att den yttre kraften har avlägsnats. Gummi är en helt amorf polymer. Dess glasövergångstemperatur är låg och dess molekylvikt är ofta stor, större än hundratusentals.

Gummi delas in i två typer: naturgummi och syntetiskt gummi. Naturgummi tillverkas genom att utvinna gummi från gummiträd, gummigräs och andra växter; syntetiskt gummi erhålls genom polymerisation av olika monomerer.

Vi vet alla att gummigjutning har höga temperaturkrav. Generellt sett, för att säkerställa god gummiformningseffekt, använder gummifabriker vanligtvis högtemperaturånggeneratorer för att värma och forma gummit.

Eftersom gummi är en smälthärdande elastomer är plast både smälthärdande och kallhärdande. Därför kräver produktionsförhållandena för gummiprodukter lämpliga temperatur- och fuktighetsjusteringar hela tiden, annars kan skillnader i produktkvalitet uppstå. Ånggeneratorn spelar en viktig roll i detta.

Alla som har varit i kontakt med gummi vet att själva gummit kräver hög temperatur för att formas, och vid tillverkning av gummiprodukter är det också nödvändigt att använda smält- och kallhärdande plaster, vilket kräver temperaturjusteringar under produktionen. Ånggeneratorn kan spela en roll i denna process. Denna produkt, anpassad av tillverkaren, kan uppnå intelligent styrning och kan justera temperatur och fuktighet efter olika material, vilket ökar produktionskvaliteten på gummiprodukter.

Nobeths ånggenerator kan kontinuerligt producera högtemperaturånga med en ångtemperatur på upp till 171°C, vilket är fullt lämpligt för produktion av gummiprodukter.