అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరిని ఒక క్లిక్‌తో ఆకృతి చేయవచ్చు, AH 72KW ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్ టైర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది

టైర్ల ముడి పదార్థంగా, రబ్బరు రివర్సిబుల్ డిఫార్మేషన్‌తో అత్యంత సాగే పాలిమర్ పదార్థాన్ని సూచిస్తుంది.ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సాగేదిగా ఉంటుంది, చిన్న బాహ్య శక్తి చర్యలో పెద్ద వైకల్యాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు బాహ్య శక్తి తొలగించబడిన తర్వాత దాని అసలు ఆకృతికి తిరిగి రాగలదు.రబ్బరు పూర్తిగా నిరాకార పాలిమర్.దాని గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని పరమాణు బరువు తరచుగా పెద్దదిగా ఉంటుంది, వందల వేల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

రబ్బరు రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: సహజ రబ్బరు మరియు సింథటిక్ రబ్బరు.రబ్బరు చెట్లు, రబ్బరు గడ్డి మరియు ఇతర మొక్కల నుండి గమ్ సంగ్రహించడం ద్వారా సహజ రబ్బరు తయారు చేయబడుతుంది;సింథటిక్ రబ్బరు వివిధ మోనోమర్ల పాలిమరైజేషన్ ద్వారా పొందబడుతుంది.

రబ్బరు మౌల్డింగ్‌కు అధిక ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు ఉన్నాయని మనందరికీ తెలుసు.సాధారణంగా, మంచి రబ్బరు ఆకృతి ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, రబ్బరు కర్మాగారాలు సాధారణంగా రబ్బరును వేడి చేయడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత షేపింగ్ ఆవిరి జనరేటర్లను ఉపయోగిస్తాయి.

రబ్బరు వేడి-మెల్ట్ థర్మోసెట్టింగ్ ఎలాస్టోమర్ కాబట్టి, ప్లాస్టిక్ వేడి-మెల్ట్ మరియు కోల్డ్-సెట్టింగ్ ఎలాస్టోమర్.అందువల్ల, రబ్బరు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి పరిస్థితులకు ఏ సమయంలోనైనా తగిన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ సర్దుబాట్లు అవసరమవుతాయి, లేకపోతే ఉత్పత్తి నాణ్యతలో తేడాలు సంభవించవచ్చు.ఇందులో ఆవిరి జనరేటర్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

రబ్బర్‌తో పరిచయం ఉన్న ఎవరికైనా, రబ్బరు ఆకృతికి అధిక ఉష్ణోగ్రత మద్దతు అవసరమని తెలుసు, మరియు రబ్బరు ఉత్పత్తులను తయారు చేసేటప్పుడు, వేడి-మెల్ట్ మరియు కోల్డ్-సెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగించడం కూడా అవసరం, దీనికి ఉత్పత్తి సమయంలో ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాట్లు అవసరం.ఈ ప్రక్రియలో ఆవిరి జనరేటర్ పాత్ర పోషిస్తుంది.తయారీదారుచే అనుకూలీకరించబడిన ఈ ఉత్పత్తి తెలివైన నియంత్రణను సాధించగలదు మరియు వివిధ పదార్థాల ప్రకారం ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను సర్దుబాటు చేయగలదు, తద్వారా రబ్బరు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి నాణ్యతను అధికం చేస్తుంది.

నోబెత్ ఆవిరి జనరేటర్ 171°C కంటే ఎక్కువ ఆవిరి ఉష్ణోగ్రతతో అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరిని నిరంతరం ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇది రబ్బరు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి పూర్తిగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.