A: Korrekt kontroll av ångtrycket är ofta avgörande vid ångsystemdesign eftersom ångtrycket påverkar ångkvaliteten, ångtemperaturen och ångans värmeöverföringsförmåga. Ångtrycket påverkar också kondensatutsläpp och sekundär ånggenerering.
För att minska pannvolymen och kostnaden för pannutrustning är ångpannor vanligtvis konstruerade för att arbeta under högt tryck för att minska pannvolymen och kostnaden för pannutrustning.
När pannan är i drift är det faktiska arbetstrycket ofta lägre än det dimensionerande arbetstrycket. Även om prestandan är lågtrycksdrift kommer pannans verkningsgrad att öka i motsvarande grad. Men vid drift vid lågt tryck kommer effekten att minska, vilket gör att ångan "bär med sig vatten". Ångöverföring är en viktig aspekt av ångfiltreringseffektiviteten, och denna förlust är ofta svår att upptäcka och mäta.
Därför producerar pannor generellt ånga vid högt tryck, dvs. arbetar vid ett tryck nära pannans konstruktionstryck. Högtrycksångans densitet är hög, och gaslagringskapaciteten i dess ånglagringsutrymme kommer också att öka.
Högtrycksångans densitet är hög, och mängden högtrycksånga som passerar genom ett rör med samma diameter är större än lågtrycksångans. Därför använder de flesta ångleveranssystem högtrycksånga för att minska storleken på leveransrören.
Minskar kondensattrycket vid användningspunkten för att spara energi. Att minska trycket sänker temperaturen i nedströms rörledningar, minskar stationära förluster och minskar även förluster av snabbånga när den släpps ut från kondensatfällan till kondensatuppsamlingstanken.
Det är värt att notera att energiförluster på grund av föroreningar minskar om kondensatet släpps ut kontinuerligt och om kondensatet släpps ut vid lågt tryck.
Eftersom ångtryck och temperatur är sammankopplade kan temperaturen i vissa uppvärmningsprocesser kontrolleras genom att kontrollera trycket.
Denna tillämpning kan ses i sterilisatorer och autoklaver, och samma princip används för yttemperaturreglering i kontakttorkar för papper och wellpapp. För olika kontaktrotationstorkar är arbetstrycket nära relaterat till torkens rotationshastighet och värmeeffekt.
Tryckreglering är också grunden för temperaturreglering av värmeväxlare.
Under samma värmebelastning är volymen hos värmeväxlaren som arbetar med lågtrycksånga större än volymen hos värmeväxlaren som arbetar med högtrycksånga. Lågtrycksvärmeväxlare är billigare än högtrycksvärmeväxlare på grund av deras låga designkrav.
Verkstadens struktur avgör att varje utrustningsdel har sitt maximalt tillåtna arbetstryck (MAWP). Om detta tryck är lägre än det maximalt möjliga trycket för den tillförda ångan, måste ångan tryckavlastas för att säkerställa att trycket i nedströmssystemet inte överstiger det maximala säkra arbetstrycket.
Många apparater kräver användning av ånga vid olika tryck. Ett specifikt system omvandlar högtryckskondenserat vatten till lågtrycksånga för att förse andra värmeprocesstillämpningar med energibesparande egenskaper.
När mängden genererad flashånga inte är tillräcklig är det nödvändigt att upprätthålla en stabil och kontinuerlig lågtrycksångtillförsel. Vid detta tillfälle behövs en tryckreduceringsventil för att möta behovet.
Kontrollen av ångtrycket återspeglas i hävstångslänkarna för ånggenerering, transport, distribution, värmeväxling, kondensvatten och flashånga. Hur man matchar tryck, värme och flöde i ångsystemet är nyckeln till ångsystemets utformning.
Publiceringstid: 2 juni 2023
