சிமென்ட் செங்கல் இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் சிமென்ட் செங்கற்களை தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு 3-5 நாட்கள் இயற்கையாகவே உலர்த்த முடியும் என்பது நமக்குத் தெரியும். எனவே முடிக்கப்பட்ட செங்கற்களை வெளியே வந்த பிறகு உலர வைக்க வேண்டுமா? நிச்சயமாக இல்லை. உயர்தர, அதிக வலிமை கொண்ட சிமென்ட் செங்கற்களை உற்பத்தி செய்ய, பராமரிப்பு அவசியம்.
சிமென்ட் செங்கற்களின் பராமரிப்பு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். இயற்கை பராமரிப்பு, சூரிய ஒளி பராமரிப்பு, நீராவி பராமரிப்பு, உலர் வெப்ப பராமரிப்பு, கார்பனேற்றம் பராமரிப்பு, மூழ்கும் பராமரிப்பு மற்றும் பிற பராமரிப்பு முறைகள் உட்பட பல வகையான பராமரிப்புகள் உள்ளன. அவற்றில், நீராவி குணப்படுத்துதல் நிறுவனத்தின் உற்பத்தி செயல்முறையின் பல தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
இயற்கையான முறையில் பதப்படுத்துதல் மற்றும் சூரிய சக்தி மூலம் பதப்படுத்துதல் பற்றி நான் விரிவாகப் பேசப் போவதில்லை. இந்த முறைகள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை மற்றும் பல்வேறு செங்கல் தொழிற்சாலைகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இன்று உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட நீராவி பதப்படுத்துதல் என்பது இந்த முறைகளில் உற்பத்தியை அதிகரிக்க ஒரு சிறந்த மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் அதிக திறன் கொண்ட தீர்வாகும். நீராவி பதப்படுத்துதல் என்பது உருவாக்கப்பட்ட தொகுதிகளை (அதாவது, சிமென்ட் செங்கற்கள்) விரைவாக கடினப்படுத்த நீராவி சூழலில் வைப்பதாகும். ஈரப்பதம் 90% க்கும் அதிகமாக பராமரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வெப்பநிலை 30~60℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. சிமெண்டை சிமென்டிங் பொருளாகப் பயன்படுத்தும் டெய்லிங் கான்கிரீட் சிமென்ட் செங்கற்களுக்கு, சாதாரண அழுத்த நிலைகளின் கீழ் நீராவி பதப்படுத்துதல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நீராவி குணப்படுத்திய பிறகு, கான்கிரீட் விரைவாக கடினமாகி, ஒரு சுழற்சிக்குப் பிறகு (அதாவது, 8 மணிநேரம்) 60% வலிமையை அடையும், இதனால் உற்பத்தித் திறன் பெரிதும் மேம்படும். சிமென்ட் செங்கற்களின் வலிமையும் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது நிறுவனங்களின் செயல்திறனை உண்மையிலேயே மேம்படுத்துகிறது. , உற்பத்தித் திறனைச் சேகரிப்பதே இதன் குறிக்கோள்.
சிமென்ட் செங்கல் தொழிற்சாலைகளில், பராமரிப்புக்காக நீராவி ஜெனரேட்டர்களைப் பயன்படுத்துவது பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் வெளியேற்ற வாயு வெளியேற்றத்தைக் குறைத்து, உமிழ்வைச் சுத்திகரிக்கும் விளைவை அடையலாம்.
தொழில்துறை நீராவி ஜெனரேட்டர் வேலை செய்யும் போது, சூடான ஃப்ளூ வாயு, அதிக வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயுவை சூடாக்க பாய்லரின் வெப்பமூட்டும் குழாயில் நுழைகிறது. அதிக வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயு தண்ணீருடன் வெப்பத்தை பரிமாறிக்கொள்கிறது, இதனால் ஃப்ளூ வாயுவின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது. அதே நேரத்தில், நீராவி முனை வழியாகச் சென்று உலையின் உள் சுவருடன் நேரடி தொடர்பில் உள்ளது, இதனால் ஃப்ளூ வாயு உலைக்குள் நுழைகிறது, மேலும் நீராவி மூடுபனியுடன், உலை அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கவும், உலையில் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், ஃப்ளூ வாயுவின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும், அதன் மூலம் சுத்திகரிப்பு புகையை அடைவதற்கும் புகை மற்றும் தூசி வெளியேற்றத்தைக் குறைப்பதற்கும் உலைகளில் நீர் நீராவியை உருவாக்குகிறது. மேலும் நீராவி தொடர்ந்து உயரும்போது, நீராவி தொடர்ந்து உயர்ந்து, ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது, மேலும் ஃப்ளூ வாயு வெளியேற்றம் வெகுவாகக் குறைக்கப்படும். இது ஃப்ளூ வாயுவை குளிர்வித்து, ஆற்றல் சேமிப்பு உமிழ்வு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும்.
2. இது சுற்றுச்சூழலை நன்கு பாதுகாக்கும் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கும்.
செங்கற்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, பல செங்கல் தொழிற்சாலைகள் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அதிக அளவு கழிவுநீரை சுத்திகரிக்கின்றன. கழிவுநீரின் இந்த பகுதியை நேரடியாக விவசாய நிலங்கள் அல்லது மழைநீர் குழாய்களில் வெளியேற்றலாம், ஆனால் கழிவுநீரின் மாசுபாடு காரணமாக, அதை தொழில்துறை உற்பத்தி பகுதிகளிலும் வெளியேற்றலாம். தொழில்துறை கொதிகலன்கள் அல்லது சூளைகள் இருந்தால், கழிவுநீரை சுத்திகரித்து பின்னர் விவசாய நிலங்கள் அல்லது மழைநீர் குழாய்களுக்கு கொண்டு செல்வது இயற்கையாகவே கழிவுநீர் மாசுபாட்டையும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டையும் குறைக்கும், மேலும் சுற்றுச்சூழலை நன்கு பாதுகாக்கும். அதே நேரத்தில், இது தொழிற்சாலையின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்காது. செங்கல் தொழிற்சாலை உலர்த்துவதற்கு அதிக வெப்பநிலை நீர் நீராவியை உருவாக்க தொழில்துறை நீராவியைப் பயன்படுத்துவதால், உற்பத்தி கழிவுநீரில் தொழில்துறை நீராவி இருப்பது கழிவுநீரை மீண்டும் விவசாய நிலங்கள் அல்லது மழைநீர் குழாய்களில் வெளியேற்றுவதைக் குறைக்கும்.
3. மூல நீராவியை நேரடியாக 80 டிகிரிக்கு சூடாக்கலாம், இது எரிபொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்கும் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையால் ஏற்படும் ஆபத்தைத் தவிர்க்கும்.
அதே நேரத்தில், கழிவு வாயுவையும் மறுசுழற்சி செய்யலாம். நிறுவனங்களுக்கு, மிகப்பெரிய பிரச்சனை என்னவென்றால், செலவு மற்றும் ஆபத்து மிக அதிகம். நீராவி ஜெனரேட்டரைப் பயன்படுத்தி மூல நீரை சூடாக்கி, பின்னர் காற்றை மூல நீரால் மாற்றுவதன் மூலம் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை அடைய முடியும். மேலும் நீராவி ஜெனரேட்டர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு நிலக்கரி எரியும் கொதிகலன்களில் இருந்து வெளிப்படும் மாசுபடுத்திகளை சுத்திகரிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. எனவே, நீங்கள் அதைப் பயன்படுத்த விரும்பினால், அதை உற்பத்தி செய்வதற்கு முன் சரியான தேர்வு செய்ய வேண்டும். இப்போதெல்லாம், சீனா உலகின் மிகப்பெரிய பொருளாதாரமாக மாறியுள்ளது, மேலும் எரிசக்தி விலைகளும் அதிகரித்து வருகின்றன. பல செலவுகளுடன், சுற்றுச்சூழலையும் வளங்களையும் மறுசுழற்சி செய்ய நீராவி ஜெனரேட்டர்களைப் பயன்படுத்த விரும்பினால், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மாசுபாட்டையும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்படும் தீங்கையும் குறைக்க. எனவே, நீராவி ஜெனரேட்டர்களின் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளையும், சுத்தமான எரிசக்தித் தொழிலுக்கு அவற்றின் பங்களிப்பையும் அனைவரும் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். எனவே, சூளைகளை எரிப்பதன் மூலம் ஆற்றலைச் சேமிக்கும் மற்றும் நுகர்வைக் குறைக்கும் தங்கள் கனவை நனவாக்க விரும்புவோருக்கு, நீராவி ஜெனரேட்டரைப் பயன்படுத்துவது சிறந்த தேர்வாகக் கூறலாம்!
4. வேலையின் போது திறந்த தீப்பிழம்புகள் வெளியேற்றப்படுவதில்லை, மேலும் கழிவு வாயு மற்றும் கழிவு நீர் வெளியேற்றப்படுவதில்லை.
கூடுதலாக, வேலையின் போது புகை மற்றும் தூசி போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் எதுவும் உற்பத்தி செய்யப்படுவதில்லை, மேலும் சுற்றுச்சூழலில் ஏற்படும் தாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது. தொழில்துறை நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், செங்கல் தயாரிக்கும் நிறுவனங்களுக்கும் பெரிதும் உதவுகின்றன. செங்கற்கள் மற்றும் சுண்ணாம்பு இரண்டும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது சிறிது சுண்ணாம்பு உற்பத்தி செய்வதால், சூடாக்கிய பிறகு, சுண்ணாம்பு நீர் நீராவியில் கரைந்து பின்னர் வெள்ளை திடப்பொருளாக ஒடுங்கும். இந்த திடப்பொருள் நீர் நீராவி என்று அழைக்கப்படுகிறது, ஆனால் இந்த திடப்பொருள் இது எரிக்க கடினமான ஒரு தயாரிப்பு. எனவே, இந்த திடப்பொருட்களை நீராவி ஜெனரேட்டர்களாக மாற்றினால், இந்த திரவ எரிபொருள்கள் எரிக்க எளிதாகிவிடும், எனவே தொழில்துறை நீராவி நிறுவனங்கள் இந்த கழிவுகளை மறுசுழற்சி செய்ய உதவும். உதாரணமாக, இந்த கழிவுகள் நீராவி மூலம் உருவாக்கப்படும் வாயுவால் சூடாக்கப்பட்டு பின்னர் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வாயுவை தொழில்துறை எரிபொருளாகவோ அல்லது செங்கல் தயாரிக்கும் உபகரணங்களின் உற்பத்தியிலோ அல்லது தொழில்துறை உற்பத்தியின் போது உருவாகும் தூசி அல்லது கழிவுநீரை சேகரிக்கும் சாதனமாகவோ பயன்படுத்தலாம்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-29-2024
