ఆవిరి జనరేటర్ ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, అది బాయిలర్ యొక్క ఫర్నేస్ బాడీ నుండి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు బాయిలర్ నుండి విడుదలయ్యే ఆవిరిలో ఎల్లప్పుడూ కొద్దిగా మలినాలను కలిగి ఉంటుంది, కొన్ని మలినాలు ద్రవ స్థితిలో ఉంటాయి, కొన్ని మలినాలను ఆవిరిలో కరిగించవచ్చు మరియు ఆవిరిలో కొద్ది మొత్తంలో వాయు మలినాలను కూడా కలపవచ్చు, అటువంటి మలినాలు సాధారణంగా సోడియం లవణాలు, సిలికాన్ లవణాలు, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు అమ్మోనియా.
మలినాలతో కూడిన ఆవిరి సూపర్ హీటర్ గుండా వెళ్ళినప్పుడు, కొన్ని మలినాలు ట్యూబ్ లోపలి గోడపై పేరుకుపోవచ్చు, ఫలితంగా ఉప్పు స్కేల్ ఏర్పడుతుంది, ఇది గోడ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది, ఉక్కు యొక్క తన్యత ఒత్తిడిని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో పగుళ్లను కూడా కలిగిస్తుంది. మిగిలిన మలినాలు ఆవిరితో బాయిలర్ యొక్క ఆవిరి టర్బైన్లోకి ప్రవేశిస్తాయి. ఆవిరి విస్తరించి ఆవిరి టర్బైన్లో పనిచేస్తుంది. ఆవిరి పీడనం తగ్గడం వల్ల, ఆవిరి టర్బైన్ యొక్క ప్రవాహ భాగంలో మలినాలు అవక్షేపించబడి పేరుకుపోతాయి, ఫలితంగా బ్లేడ్ యొక్క కఠినమైన ఉపరితలం, రేఖ ఆకారాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మరియు ఆవిరి ప్రవాహ విభాగం తగ్గుతుంది, ఫలితంగా ఆవిరి టర్బైన్ యొక్క అవుట్పుట్ మరియు సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.
అదనంగా, ప్రధాన ఆవిరి వాల్వ్లో పేరుకుపోయిన ఉప్పు శాతం వాల్వ్ను తెరవడం మరియు దానిని సజావుగా మూసివేయడం కష్టతరం చేస్తుంది. ఉత్పత్తి ఆవిరి మరియు ఉత్పత్తి ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటే, ఆవిరిలో ఉన్న అశుద్ధత పేర్కొన్న విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, అది ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ప్రక్రియ పరిస్థితులను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, ఆవిరి జనరేటర్ పంపిన ఆవిరి నాణ్యత ప్రామాణిక సాంకేతిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు బాయిలర్ ఆవిరి యొక్క శుద్దీకరణ చాలా ముఖ్యమైనదిగా మారింది, కాబట్టి ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క బాయిలర్ ఆవిరిని ఆవిరి శుద్దీకరణతో చికిత్స చేయాలి.