మన దైనందిన జీవితంలో మనం చూసే అద్భుతమైన చెక్క హస్తకళలు మరియు చెక్క ఫర్నిచర్ మన ముందు బాగా ప్రదర్శించబడాలంటే వాటిని ఎండబెట్టాలి. ముఖ్యంగా అనేక చెక్క ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో, కలప నాణ్యతతో పాటు, ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ కూడా చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే తడి కలప సులభంగా శిలీంధ్రాల ద్వారా సోకుతుంది, ఇది బూజు, రంగు మారడం మరియు కుళ్ళిపోవడానికి కారణమవుతుంది మరియు కీటకాల దాడికి కూడా గురవుతుంది. పూర్తిగా ఎండబెట్టని కలపను చెక్క ఉత్పత్తులుగా తయారు చేస్తే, కలప ఉత్పత్తులు ఉపయోగం సమయంలో నెమ్మదిగా ఎండిపోతూనే ఉంటాయి మరియు కుంచించుకుపోవచ్చు, వికృతీకరించబడవచ్చు లేదా పగుళ్లు కూడా రావచ్చు. ప్యానెల్‌లలో వదులుగా ఉండే టెనాన్‌లు మరియు పగుళ్లు వంటి లోపాలు కూడా సంభవించవచ్చు.
కలపను ఆరబెట్టడానికి ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్లను ఉపయోగిస్తారు. ఎండిన కలప మంచి డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, తుప్పు నిరోధకత మరియు పర్యావరణ రక్షణను కలిగి ఉంటుంది, ఇది దాని కలప వినియోగ పరిధిని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది ఆవిరి జనరేటర్లను మరింత ప్రాచుర్యం పొందేలా చేస్తుంది. ఇది ఫర్నిచర్ కంపెనీలు మరియు కలప ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమల దృష్టిని ఆకర్షించింది.
కలపను ఎండబెట్టడం వల్ల ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది.
పెద్ద చెట్టును నరికివేసిన తర్వాత, దానిని కుట్లుగా లేదా ముక్కలుగా కోసి ఎండబెడతారు. ఎండని కలప బూజు సంక్రమణకు గురవుతుంది, ఇది బూజు, రంగు మారడం, కీటకాల దాడి మరియు చివరికి కుళ్ళిపోవడానికి కారణమవుతుంది. వంటచెరుకుగా మాత్రమే ఉపయోగించడానికి. కొన్నిసార్లు మనం కొనుగోలు చేసే ప్లాంక్ బెడ్‌లు కొంతకాలం తర్వాత కూర్చుని కీచులాడతాయి, ఇది బెడ్ ప్లాంక్‌లుగా తయారు చేయడానికి ముందు ప్లాంక్‌లను పూర్తిగా ఎండబెట్టలేదని సూచిస్తుంది. పూర్తిగా ఎండబెట్టని కలపను ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తులుగా చేస్తే, ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తులు ఉపయోగం సమయంలో నెమ్మదిగా ఎండిపోతూనే ఉంటాయి, దీని వలన కలప కుంచించుకుపోతుంది, వికృతమవుతుంది మరియు పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది, అలాగే వదులుగా ఉండే మోర్టైజ్‌లు మరియు పజిల్ ముక్కలలో పగుళ్లు వంటి లోపాలు ఏర్పడతాయి. అందువల్ల, కలపను ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్ ఉపయోగించి ఎండబెట్టాలి.
కలప ఎండబెట్టడం ఆవిరి జనరేటర్ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీరుస్తుంది
చెక్క ఎండబెట్టడం యొక్క ఉద్దేశ్యం తేమ శాతాన్ని తగ్గించడం. మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, వేడి చేయడం, వేడి చేయడం, పట్టుకోవడం మరియు చల్లబరచడం యొక్క ప్రతి దశకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతలను ఎప్పుడైనా సర్దుబాటు చేయాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం పద్ధతి ప్రకారం కలపను వేడి చికిత్స పరికరాలలో పేర్చిన తర్వాత, దానిని వేడి చేయాలి మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం కలప మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తాపన ప్రక్రియను మూడు దశలుగా విభజించారు, ప్రతి దశకు వేరే తాపన రేటు ఉంటుంది. ఈ కాలంలో, పరికరాలలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను నియంత్రించడానికి అడపాదడపా ఆవిరిని ఇంజెక్ట్ చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా వేగంగా ఉన్నందున, ఇది కలపను కాల్చడం, వార్పింగ్, పగుళ్లు మరియు ఇతర సమస్యలను కలిగిస్తుంది. ఉష్ణ సంరక్షణ మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలో, రక్షణ మరియు శీతలీకరణ కొలతగా ఆవిరి అవసరం.
కలప ప్రాసెసింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం సమయంలో ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్ మండకుండా నిరోధిస్తుంది
ఎండబెట్టడం మరియు వేడి చికిత్స సమయంలో, ఉపయోగించే ఆవిరి రక్షణ ఆవిరిగా పనిచేస్తుంది. ఈ ఆవిరి జనరేటర్లు ఉత్పత్తి చేసే రక్షిత ఆవిరి ప్రధానంగా కలపను కాల్చకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా కలప లోపల సంభవించే రసాయన మార్పులను ప్రభావితం చేస్తుంది. కలప వేడి చికిత్సలో ఆవిరి యొక్క ప్రాముఖ్యత కలప ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు కలపను ఎండబెట్టడానికి విద్యుత్ ఆవిరి జనరేటర్లను ఎందుకు ఉపయోగిస్తాయో కూడా చూడవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-18-2023
