ถาม：ข้อบกพร่องทั่วไปของเครื่องผลิตไอน้ำและวิธีแก้ไข

ก：

เครื่องกำเนิดไอน้ำสร้างแหล่งไอน้ำที่มีแรงดันบางอย่างโดยการเพิ่มแรงดันและความร้อน และใช้ในการผลิตทางอุตสาหกรรมและชีวิตประจำวัน โดยทั่วไป เครื่องกำเนิดไอน้ำสามารถแบ่งได้เป็นสองส่วน คือ ส่วนทำความร้อนและส่วนฉีดน้ำ ดังนั้น ข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องกำเนิดไอน้ำจึงแบ่งได้คร่าวๆ เป็นสองส่วน หนึ่งคือข้อผิดพลาดทั่วไปของส่วนทำความร้อน อีกข้อผิดพลาดทั่วไปคือส่วนฉีดน้ำ

1. ข้อบกพร่องทั่วไปในส่วนการฉีดน้ำ

(1) เครื่องเติมน้ำอัตโนมัติไม่เติมน้ำ:
(1) ตรวจสอบว่ามอเตอร์ปั๊มน้ำมีแหล่งจ่ายไฟหรือขาดเฟสหรือไม่ และให้แน่ใจว่าเป็นปกติ
(2) ตรวจสอบว่ารีเลย์ปั๊มน้ำมีแหล่งจ่ายไฟหรือไม่ และตรวจสอบว่าเป็นปกติหรือไม่ แผงวงจรไม่จ่ายไฟไปยังคอยล์รีเลย์ ให้เปลี่ยนแผงวงจร
(3) ตรวจสอบว่าอิเล็กโทรดระดับน้ำสูงและตัวเรือนเชื่อมต่ออย่างถูกต้องหรือไม่ และจุดปลายต่างๆ ถูกกัดกร่อนหรือไม่ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นปกติ
(4) ตรวจสอบแรงดันปั๊มน้ำและความเร็วรอบมอเตอร์ ซ่อมแซมปั๊มน้ำหรือเปลี่ยนมอเตอร์ (กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำไม่น้อยกว่า 550W)
(5) สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ใช้ตัวควบคุมระดับลูกลอยเพื่อเติมน้ำ นอกจากการตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟแล้ว ให้ตรวจสอบว่าหน้าสัมผัสระดับน้ำต่ำของตัวควบคุมระดับลูกลอยถูกกัดกร่อนหรือเชื่อมต่อแบบย้อนกลับหรือไม่ ซึ่งจะกลับเป็นปกติหลังการซ่อมแซม

(2) เครื่องฉีดน้ำอัตโนมัติคอยเติมน้ำ:
(1) ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าของอิเล็กโทรดระดับน้ำบนแผงวงจรเป็นปกติหรือไม่ ไม่ ให้เปลี่ยนแผงวงจร
(2) ซ่อมแซมขั้วไฟฟ้าระดับน้ำสูงเพื่อให้สัมผัสได้ดี
(3) เมื่อใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าของตัวควบคุมระดับลูกลอย ให้ตรวจสอบก่อนว่าหน้าสัมผัสระดับน้ำสูงมีการสัมผัสที่ดีหรือไม่ และประการที่สอง ให้ตรวจสอบว่าลูกลอยลอยอยู่หรือไม่ หรือถังลูกลอยเต็มไปด้วยน้ำ เพียงแค่เปลี่ยนใหม่

2. ข้อบกพร่องทั่วไปของส่วนทำความร้อน
(1) เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไม่ร้อน:
(1) ตรวจสอบว่าเครื่องทำความร้อนอยู่ในสภาพดีหรือไม่ การตรวจสอบนี้ง่ายมาก เมื่อเครื่องทำความร้อนจุ่มอยู่ในน้ำ ให้ใช้มัลติมิเตอร์วัดว่าเปลือกเชื่อมต่อกับกราวด์หรือไม่ และใช้เครื่องวัดแรงแม่เหล็กวัดระดับฉนวน ตรวจสอบผลลัพธ์และพบว่าเครื่องทำความร้อนอยู่ในสภาพสมบูรณ์
(2) ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟของเครื่องทำความร้อน ใช้มัลติมิเตอร์วัดว่าแหล่งจ่ายไฟขาเข้าหมดหรือขาดเฟสหรือไม่ (แรงดันเฟสต้องสมดุล) และแหล่งจ่ายไฟขาเข้าและสายดินต้องปกติ
(3) ตรวจสอบว่าคอยล์คอนแทคเตอร์ AC มีไฟหรือไม่ หากไม่มีไฟ ให้ตรวจสอบต่อไปว่าแผงวงจรส่งแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ 220V หรือไม่ ผลการตรวจสอบแสดงให้เห็นว่าแรงดันไฟฟ้าขาออกและแผงวงจรเป็นปกติ มิฉะนั้น ให้เปลี่ยนชิ้นส่วน
(4) ตรวจสอบมาตรวัดแรงดันสัมผัสไฟฟ้า มาตรวัดแรงดันสัมผัสไฟฟ้าคือแรงดันไฟฟ้าขาออกจากแผงวงจร เฟสหนึ่งคือการควบคุมจุดสูงสุด และอีกเฟสหนึ่งคือการควบคุมจุดต่ำสุด เมื่อระดับน้ำเหมาะสม อิเล็กโทรด (โพรบ) จะเชื่อมต่อ เพื่อให้แรงดันไฟฟ้าขาออกของมาตรวัดแรงดันสัมผัสไฟฟ้าเชื่อมต่อกับอุปกรณ์สัมผัส AC และเริ่มทำความร้อน เมื่อระดับน้ำไม่เพียงพอ มาตรวัดแรงดันสัมผัสไฟฟ้าจะไม่มีแรงดันไฟฟ้าขาออกและระบบทำความร้อนจะถูกปิด

เมื่อตรวจสอบทีละชิ้น พบว่าชิ้นส่วนที่เสียหายจะถูกเปลี่ยนทันที และกำจัดข้อบกพร่องทันที

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ควบคุมโดยตัวควบคุมแรงดันไม่มีการแสดงระดับน้ำและไม่มีการควบคุมบอร์ดวงจร การควบคุมความร้อนนั้นควบคุมโดยมาตรวัดระดับลูกลอยเป็นหลัก เมื่อระดับน้ำเหมาะสม จุดลอยตัวของลูกลอยจะเชื่อมต่อกับแรงดันไฟฟ้าควบคุม ทำให้คอนแทคเตอร์ AC ทำงานและเริ่มให้ความร้อน เครื่องกำเนิดไฟฟ้าประเภทนี้มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดปัจจุบัน ความล้มเหลวในการไม่ทำความร้อนทั่วไปของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าประเภทนี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นที่ตัวควบคุมระดับลูกลอย ก่อนอื่นให้ตรวจสอบสายไฟภายนอกของตัวควบคุมระดับลูกลอยและตรวจสอบว่าสายควบคุมด้านบนและด้านล่างเชื่อมต่ออย่างถูกต้องหรือไม่ จากนั้นถอดตัวควบคุมระดับลูกลอยออกเพื่อดูว่าลอยได้อย่างยืดหยุ่นหรือไม่ ในตอนนี้ คุณสามารถใช้การทำงานด้วยตนเองและใช้มัลติมิเตอร์เพื่อวัดว่าสามารถเชื่อมต่อจุดควบคุมด้านบนและด้านล่างได้หรือไม่ หลังจากตรวจสอบว่าทุกอย่างเป็นปกติแล้วให้ตรวจสอบว่ามีน้ำอยู่ในถังลอยหรือไม่ หากน้ำเข้าไปในถังลูกลอย ให้เปลี่ยนถังใหม่แล้วความผิดพลาดจะถูกกำจัด

(2) เครื่องกำเนิดไฟฟ้าทำความร้อนอย่างต่อเนื่อง:
(1) ตรวจสอบว่าแผงวงจรเสียหายหรือไม่ แรงดันไฟควบคุมของแผงวงจรควบคุมขดลวดของคอนแทคเตอร์ AC โดยตรง เมื่อแผงวงจรเสียหายและคอนแทคเตอร์ AC ไม่สามารถตัดไฟและทำความร้อนอย่างต่อเนื่องได้ ให้เปลี่ยนแผงวงจร
(2) ตรวจสอบเกจวัดแรงดันสัมผัสไฟฟ้า ไม่สามารถตัดการเชื่อมต่อจุดเริ่มต้นและจุดสูงสุดของเกจวัดแรงดันสัมผัสไฟฟ้าได้ ดังนั้นคอยล์คอนแทคเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับจึงทำงานและให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง เปลี่ยนเกจวัดแรงดัน
(3) ตรวจสอบว่าสายไฟตัวควบคุมแรงดันเชื่อมต่ออย่างถูกต้องหรือตั้งจุดปรับไว้สูงเกินไป
(4) ตรวจสอบว่าตัวควบคุมระดับลูกลอยติดขัดหรือไม่ ไม่สามารถถอดหน้าสัมผัสออกได้ ทำให้เกิดความร้อนอย่างต่อเนื่อง ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน