ถาม：เนื้อหาการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำคืออะไร?

ก：

หากใช้เครื่องผลิตไอน้ำอุตสาหกรรมเป็นเวลานาน อาจเกิดปัญหาต่างๆ มากมาย ดังนั้นควรใส่ใจเป็นพิเศษในการบำรุงรักษาเครื่องผลิตไอน้ำระหว่างการใช้งานประจำวัน

การบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำแบ่งออกเป็นการบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบธรรมดาและการบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบปกติ ยกตัวอย่างการบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบใช้ก๊าซ เนื้อหาและระยะเวลาในการบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำหลักๆ มีดังนี้

การบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำตามปกติ

1. การบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำ: ระบายน้ำเสียทุกวัน
จำเป็นต้องระบายน้ำออกจากเครื่องผลิตไอน้ำทุกวัน และต้องลดระดับการระบายไอน้ำลงให้ต่ำกว่าระดับน้ำของเครื่องผลิตไอน้ำในแต่ละครั้ง

2. การบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำ: รักษามาตรวัดระดับน้ำให้สะอาด
มาตรวัดระดับน้ำของเครื่องผลิตไอน้ำสามารถบันทึกระดับน้ำของเครื่องผลิตไอน้ำได้อย่างละเอียด และระดับน้ำมีผลกระทบอย่างมากต่อเครื่องผลิตไอน้ำ เราต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำของเครื่องผลิตไอน้ำอยู่ภายในช่วงปกติ

3. การบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำ: ตรวจสอบอุปกรณ์จ่ายน้ำของเครื่องกำเนิดไอน้ำ
ตรวจสอบว่าเครื่องกำเนิดไอน้ำสามารถเติมน้ำได้โดยอัตโนมัติหรือไม่ มิฉะนั้น น้ำจะไม่มีหรือมีเพียงเล็กน้อยในตัวเครื่องกำเนิดไอน้ำ และจะเกิดปรากฏการณ์ที่ไม่คาดคิดเมื่อเครื่องกำเนิดไอน้ำเกิดการเผาไหม้

4. บำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำโดยควบคุมภาระความดัน
เครื่องกำเนิดไอน้ำแก๊สจะมีแรงดันในขณะที่ทำงาน แรงดันเท่านั้นที่สามารถจ่ายพลังงานให้กับอุปกรณ์การผลิตต่างๆ ได้เพียงพอ อย่างไรก็ตาม หากแรงดันในเครื่องกำเนิดไอน้ำสูงเกินไป ก็จะทำให้เกิดอันตรายได้ ดังนั้น เมื่อใช้งานเครื่องกำเนิดไอน้ำแก๊ส คุณต้องใส่ใจกับค่าการเปลี่ยนแปลงแรงดันในเครื่องกำเนิดไอน้ำ หากคุณพบว่าแรงดันถึงค่าโหลดจำกัด คุณต้องดำเนินการตามมาตรการที่ทันท่วงที

การบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำเป็นประจำ

1. หากพบปัญหาที่ต้องแก้ไขระหว่างการบำรุงรักษาประจำวันและไม่สามารถจัดการได้ในทันที และเครื่องกำเนิดไอน้ำยังสามารถทำงานต่อไปได้ ควรกำหนดแผนการบำรุงรักษารายปี รายไตรมาส หรือรายเดือน และดำเนินการบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำเป็นประจำ

2. หลังจากที่เครื่องผลิตไอน้ำทำงานเป็นเวลา 2-3 สัปดาห์ ควรบำรุงรักษาเครื่องผลิตไอน้ำในด้านต่างๆ ต่อไปนี้:
(1) ดำเนินการตรวจสอบและวัดอุปกรณ์และเครื่องมือระบบควบคุมอัตโนมัติอย่างครอบคลุม เครื่องมือตรวจจับที่สำคัญและอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติ เช่น ระดับน้ำและแรงดันน้ำ จะต้องทำงานได้ตามปกติ
(2) ตรวจสอบชุดท่อพาความร้อนและอีโคโนไมเซอร์ หากมีฝุ่นสะสม ให้ถอดออก หากไม่มีฝุ่นสะสม สามารถขยายเวลาการตรวจสอบเป็นเดือนละครั้ง หากยังไม่มีฝุ่นสะสม ให้ขยายเวลาการตรวจสอบเป็น 2 ถึง 3 เดือนครั้ง ในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบว่ามีรอยรั่วที่จุดเชื่อมของปลายท่อหรือไม่ หากมีรอยรั่ว ควรซ่อมแซมทันที
(3) ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันของดรัมและตลับลูกปืนของพัดลมดูดอากาศเป็นปกติหรือไม่ และท่อน้ำหล่อเย็นควรจะเรียบ
(4) หากมีการรั่วซึมในมาตรวัดระดับน้ำ, วาล์ว, หน้าแปลนท่อ ฯลฯ ควรซ่อมแซม

3. หลังจากการทำงานของเครื่องกำเนิดไอน้ำทุกๆ 3 ถึง 6 เดือน ควรปิดหม้อไอน้ำเพื่อตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างครอบคลุม นอกจากงานข้างต้นแล้ว ยังต้องมีการบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำต่อไปนี้ด้วย:
(1) ควรทำความสะอาดอิเล็กโทรดระดับน้ำของตัวควบคุมระดับน้ำชนิดอิเล็กโทรด และควรปรับเทียบมาตรวัดแรงดันที่ใช้งานมา 6 เดือนใหม่
(2) เปิดฝาครอบด้านบนของอีโคโนไมเซอร์และคอนเดนเซอร์ กำจัดฝุ่นที่สะสมอยู่ภายนอกท่อ ถอดข้อต่อออก และกำจัดสิ่งสกปรกภายในออก
(3) กำจัดตะกรันและตะกอนภายในถัง ท่อผนังระบายความร้อนด้วยน้ำ และกล่องส่วนหัว และล้างด้วยน้ำสะอาดเพื่อขจัดเขม่าและเถ้าจากเตาเผาบนผนังระบายความร้อนด้วยน้ำและพื้นผิวไฟของถัง
(4) ตรวจสอบภายในและภายนอกเครื่องกำเนิดไอน้ำ เช่น รอยเชื่อมของชิ้นส่วนรับแรงดัน และว่ามีการกัดกร่อนที่ภายในและภายนอกแผ่นเหล็กหรือไม่ หากพบข้อบกพร่อง ควรซ่อมแซมทันที หากข้อบกพร่องไม่ร้ายแรง สามารถปล่อยทิ้งไว้เพื่อซ่อมแซมในระหว่างการปิดเตาเผาครั้งต่อไป หากพบสิ่งที่น่าสงสัยแต่ไม่ส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยในการผลิต ควรบันทึกไว้เพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในอนาคต
(5) ตรวจสอบว่าตลับลูกปืนกลิ้งของพัดลมดูดอากาศเป็นแบบปกติหรือไม่ รวมถึงระดับการสึกหรอของใบพัดและเปลือกใบพัดด้วย
(6) หากจำเป็น ให้ถอดผนังเตา เปลือกนอก ชั้นฉนวน ฯลฯ ออก เพื่อตรวจสอบอย่างละเอียด หากพบความเสียหายร้ายแรงใดๆ จะต้องซ่อมแซมก่อนใช้งานต่อไป ในเวลาเดียวกัน ควรกรอกผลการตรวจสอบและสถานะการซ่อมแซมในสมุดลงทะเบียนทางเทคนิคความปลอดภัยของเครื่องกำเนิดไอน้ำ

4. หากเครื่องผลิตไอน้ำทำงานเกินกว่า 1 ปี ควรดำเนินการบำรุงรักษาเครื่องผลิตไอน้ำดังต่อไปนี้:
(1) ดำเนินการตรวจสอบและทดสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์และเตาเผาของระบบจ่ายเชื้อเพลิงอย่างครอบคลุม ตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของวาล์วและเครื่องมือต่างๆ ของท่อส่งเชื้อเพลิง และทดสอบความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ตัดเชื้อเพลิง
(2) ดำเนินการทดสอบและบำรุงรักษาอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และเครื่องมือควบคุมอัตโนมัติทั้งหมด ดำเนินการทดสอบการทำงานและการทดสอบอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกันแต่ละชิ้น
(3) ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพ ซ่อมแซม หรือเปลี่ยนมาตรวัดแรงดัน วาล์วความปลอดภัย มาตรวัดระดับน้ำ วาล์วระบายน้ำ วาล์วไอน้ำ ฯลฯ
(4) ตรวจสอบ บำรุงรักษา และทาสีสภาพอุปกรณ์