NBS GH 48KW Tam Otomatik Elektrikli Isıtma Buhar Jeneratörü Çelik Buhar Oksidasyon İşlem Süreci için kullanılır

Kendi tasarladığımız buhar işleme fırınında, yaygın olarak kullanılan sıradan karbon 45# çeliğinin buhar işleme süreci incelendi ve buharla işlenmiş yüzey oksit filminin bağlanma mukavemeti, kalınlığı, bileşimi ve kompozisyonu çizilme yöntemi, X-ışını, SEM ve diğer yöntemler kullanılarak incelendi. İlgili özellikler.

Sonuçlar, optimum buhar işleme sürecinin 570°C'de ısıtma, 3 saat tutma ve 0,175 ml/dakika su damlatma olduğunu göstermektedir. Filmle bağlanma kuvveti temel olarak geleneksel karartma işleminden daha güçlüdür. Ancak, buharla işlenmiş oksit filmin yoğunluğu karartılmış olandan daha kötüdür ve aynı ısıtma sıcaklığı ve damlatma miktarı altında tutma süresi arttıkça kritik yük azalır.

Buhar işlemi nedir? Hangi parçalar işleme için uygundur? Sözde buhar işlemi, çelik parçaların 540 ila 560°C'de doymuş buharda ısıtılarak çeliğin yüzeyinde yaklaşık 2 ila 5 metre kalınlığında tekdüze, yoğun, mavi manyetik bir Fe3O4 filmi oluşturulduğu bir işlemdir. Korozyona karşı iyi bir dirence ve pas önleyici etkiye sahiptir ve ayrıca aletin kullanım ömrünü de artırır.

Buhar işleme açısından, çalışma sıcaklığı 500°C'nin üzerinde olduğundan maliyeti yüksektir ve özel buhar işleme ekipmanı gerekir. Nobis buhar jeneratörü, yüksek sıcaklıkta doymuş buhar üretmek için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç buhar jeneratörlerini özelleştirebilir, bu da çelik parçaların buharla işlenmesi harika sonuçlar elde edebilir!

Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç buhar jeneratörü

Nobeth yüksek sıcaklık ve yüksek basınç buhar jeneratörü geniş bir fonksiyon yelpazesine sahiptir. Yüksek sıcaklık özellikleri nedeniyle çeşitli üretim ve işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır:

① Buhar işlemi, yüksek hızlı çelik ve yüksek alaşımlı takım çeliği takımları için en uygundur. Yüksek hızlı çelik takımların tavlama sıcaklığı buna uyduğundan, buhar işlemi işlemi aynı zamanda bir tavlama işlemidir. Aynı zamanda, korozyon direncini artırabilen ve hizmet ömrü %20 ila %30 olan bir Fe3O4 filmi oluşur. Buhar fırınında oksit ölçeğinin (Fe2O3·FeO) oluşmasını önleyerek takımın doğruluğunu garanti eder. Karbon çeliği ve genel düşük alaşımlı çelik, bu sıcaklıkta sertlikte bir azalmaya neden olacağından, kullanıma uygun değildir.

② Değerli yalıtım boyasından tasarruf sağlayan, büyük ve düzgün bir direnç değeri elde edebilen silikon çelik sacların yüzey işlemi için uygundur.

③Toz metalurjisinin sertliğini ve basınç dayanımını artırmak için pas önleyici ve delik doldurma işlemi için uygundur.

④Bazı alaşımsız iş parçalarının pas direncini artırmak için yüzey işlemlerinde kullanılmaya uygundur.

⑤ Görünümü ve paslanma önleme özelliğini geliştirmek için karbon çeliğinden yapılmış vida ve somunların yüzey işlemi için uygundur.

Nobeth yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhar jeneratörleri ulusal basınçlı kap standartlarına uygun olarak üretilir. Kapta yüksek basınç olduğunda suyu yenileyebilen yüksek basınçlı su pompalarıyla donatılmıştır. Yüksek basınçlı patlamaya dayanıklı ve kireçsiz tasarımlardır. Güç sonsuz şekilde ayarlanabilir. Kullanımı kolay, güvenli ve verimlidir!