1. Забезпечте безперервне джерело тепла високої температури
Під час гальванічного покриття необхідно використовувати гальванічний розчин для взаємодії з металом, що підлягає гальванізації, і гальванічний розчин не може використовувати котли періодичного нагріву. Для забезпечення нормального перебігу гальванічного проекту необхідно використовувати автоматичну систему контролю температури парогенератора, щоб забезпечити його безперервним джерелом високотемпературного тепла. Парогенератор оснащений спеціальною системою контролю температури, якою можна керувати безпосередньо або опосередковано під час використання.
2. Посилити ефект покриття
Основною метою гальванічного покриття є підвищення твердості, стійкості до корозії, естетики, термостійкості та інших властивостей самого металу, а парогенератор в основному підходить для басейнів омилення та фосфатування на гальванічних заводах. Нагрітий гальванічний розчин постійно піддається високій температурі, що забезпечує кращу адгезію до металевих поверхонь після нагрівання.
3. Зменшення експлуатаційних витрат гальванічного заводу
Порівняно з електричними парогенераторами, використання парогенераторів на паливному газі в гальванічних цехах може значно знизити виробничі витрати на гальванічних цехах. Система контролю температури може використовуватися не тільки для контролю споживання пари, але й за допомогою технології рекуперації відпрацьованого тепла утилізувати зібране надлишкове тепло, яке використовується для нагрівання холодної води в котлі, скорочуючи час нагрівання та зменшуючи споживання енергії.