head_banner

Газовий паровий котел потужністю 0,8 т для затвердіння бетонної заливки

Короткий опис:

Як використовувати парогенератор для затвердіння бетонної заливки


Після заливки бетону розчин ще не має міцності, і твердіння бетону залежить від твердіння цементу. Наприклад, початковий час тужавлення звичайного портландцементу становить 45 хвилин, а кінцевий час тужавлення – 10 годин, тобто бетон заливається, розрівнюється та укладається без пошкоджень, і він може повільно тверднути через 10 годин. Якщо ви хочете збільшити швидкість тужавлення бетону, вам потрібно використовувати парогенератор Triron для затвердіння парою. Зазвичай ви можете помітити, що після заливки бетону його потрібно заливати водою. Це пояснюється тим, що цемент є гідравлічним цементним матеріалом, а твердіння цементу пов'язане з температурою та вологістю. Процес створення відповідних температурних та вологісних умов для бетону, щоб полегшити його гідратацію та твердіння, називається твердінням. Основними умовами для збереження є температура та вологість. За належної температури та належних умов гідратація цементу може проходити плавно та сприяти розвитку міцності бетону. Температурне середовище бетону має великий вплив на гідратацію цементу. Чим вища температура, тим швидше швидкість гідратації та тим швидше розвивається міцність бетону. Місце, де поливають бетон водою, вологе, що добре сприяє його полегшенню.


Деталі продукту

Теги продукту

Парове твердіння є невід'ємною ланкою у виробництві та переробці цементних виробів. Воно пов'язане не лише зі стабільністю якості продукції, але й безпосередньо впливає на ефективність виробництва, собівартість продукції та споживання енергії бетону. Не тільки холодною зимою бетон потрібно часто нагрівати, але й спекотним літом, щоб уникнути тріщин, спричинених надмірною різницею температур між внутрішньою та зовнішньою частинами або постійною температурою, бетон потребує парового твердіння. Парове твердіння цементних виробів у поєднанні з парогенератором для твердіння бетону є необхідним засобом. Від будівництва збірних балок до з'єднання опалубки, заливання балок, твердіння парою та інших етапів виробництва, бетонні збірні елементи повинні мати суворі експлуатаційні вимоги та специфікації, особливо на стадії твердіння. Для забезпечення міцності та довговічності будівельних конструкцій особливо важливо підтримувати бетонні елементи в належному стані, наполягаючи на використанні парогенератора для твердіння бетону. Використання парогенератора для твердіння бетону може забезпечити відповідну температуру та вологість твердіння для затвердіння бетону, пришвидшити процес будівництва та гарантувати безпеку та якість збірних балок. Найголовніше, що парогенератор для обслуговування бетону може бути адаптований до місцевих умов відповідно до матеріалів, процесів та обладнання. Виходячи з передумови забезпечення міцності від'єднання, мінімізації залишкової деформації та скорочення циклу затвердіння, що є провідною ідеологією для створення системи затвердіння.
Парогенератор Nobeth має швидке виробництво пари, достатній об'єм пари, розділення води та електроенергії, високі показники безпеки та керування однією кнопкою, що є зручним та швидким, а також підвищує ефективність виробництва та обслуговування.

парогенератор на газомазуті деталі парогенератора нафтогазового виробництва парогенератор нафтогаз Специфікація масляного парогенератора парогенератор нафто-газового типу - технологічний парогенератор електричний процес Як представлення компанії02 партнер02 ексцибіція


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам