В：
Вода є ключовим середовищем для теплопровідності в парогенераторах. Тому очищення води в промислових парогенераторах відіграє важливу роль у забезпеченні ефективності, економічності, безпеки та експлуатації парогенераторів. Вона поєднує принципи очищення води, конденсовану воду, підживлювальну воду та термічний опір утворенню накипу. У багатьох аспектах вона відображає вплив очищення води в промислових парогенераторах на споживання енергії парогенератором.
Якість води має важливий вплив на споживання енергії парогенераторами. Проблеми з якістю води, спричинені неправильним очищенням води, зазвичай призводять до таких проблем, як утворення накипу, корозія та збільшення швидкості скидання стічних вод з парогенератора, що призводить до зниження теплового ККД парогенератора та теплового ККД парогенератора. Кожне зниження відсотка збільшить споживання енергії на 1,2–1,5.
Наразі очищення води в побутових промислових парогенераторах можна розділити на два етапи: очищення води зовні котла та очищення води всередині котла. Важливість обох полягає в запобіганні корозії та утворенню накипу в парогенераторі.
Основна увага приділяється пом'якшенню води поза резервуаром та видаленню домішок, таких як кальцій, кисень та солі жорсткості магнію, які з'являються в необробленій воді, шляхом фізичних, хімічних та електрохімічних методів обробки; тоді як вода всередині резервуара оброблюється промисловими препаратами як основним методом обробки.
Для обробки води поза резервуаром, що є важливою частиною обробки води в парогенераторі, існують три етапи. Метод іонного обміну натрію, що використовується в обробці пом'якшеної води, може знизити жорсткість води, але лужність води не може бути додатково знижена.
Накип у парогенераторі можна розділити на сульфатний, карбонатний, силікатний та змішаний. Порівняно зі звичайною сталлю для парогенераторів, його теплопередача становить лише від 1/20 до 1/240 від останньої. Забруднення значно знижує теплопередачу парогенератора, внаслідок чого тепло згоряння відводиться від вихлопних газів, що призводить до зниження потужності парогенератора та якості пари. Забруднення Lmm призводить до втрат газу від 3% до 5%.
Метод іонного обміну натрію, який зараз використовується для пом'якшення, важко досягти мети видалення лугів. Щоб уникнути корозії компонентів, що працюють під тиском, промислові парогенератори слід контролювати шляхом скидання стічних вод та очищення котлової води, щоб забезпечити відповідність лужності сирої води стандарту.
Таким чином, швидкість скидання стічних вод побутових промислових парогенераторів завжди залишалася між 10% і 20%, і кожне збільшення швидкості скидання стічних вод на 1% призведе до збільшення втрат палива на 0,3% - 1%, що значно обмежує споживання енергії парогенераторами; по-друге, збільшення вмісту солі в парі, спричинене спільним випаровуванням соди та води, також призведе до пошкодження обладнання та збільшення споживання енергії парогенератором.
Через вплив виробничого процесу промислові парогенератори значної потужності часто потребують встановлення термічних деаераторів. Існують поширені проблеми під час їх застосування: споживання великої кількості пари знижує ефективне використання тепла парогенератора; різниця температур між температурою води, що подається до парогенератора, та середньою температурою води теплообмінника збільшується, що призводить до збільшення втрат тепла на вихлопних газах.
Час публікації: 22 листопада 2023 р.
