MỘT:
Nước là môi trường chính để dẫn nhiệt trong máy phát hơi nước. Do đó, xử lý nước máy phát hơi nước công nghiệp đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu quả, tính kinh tế, an toàn và hoạt động của máy phát hơi nước. Nó tích hợp các nguyên lý xử lý nước, nước ngưng tụ, nước bổ sung và khả năng chịu nhiệt của cặn. Ở nhiều khía cạnh, nó giới thiệu tác động của xử lý nước máy phát hơi nước công nghiệp đến mức tiêu thụ năng lượng của máy phát hơi nước.
Chất lượng nước có tác động quan trọng đến mức tiêu thụ năng lượng của máy phát điện hơi nước. Các vấn đề về chất lượng nước do xử lý nước không đúng cách thường dẫn đến các vấn đề như đóng cặn, ăn mòn và tăng tốc độ xả nước thải của máy phát điện hơi nước, dẫn đến giảm hiệu suất nhiệt của máy phát điện hơi nước và hiệu suất nhiệt của máy phát điện hơi nước Mỗi phần trăm giảm sẽ làm tăng mức tiêu thụ năng lượng từ 1,2 đến 1,5.
Hiện nay, xử lý nước máy phát điện hơi nước công nghiệp trong nước có thể chia thành hai bước: xử lý nước bên ngoài nồi và xử lý nước bên trong nồi. Ý nghĩa của cả hai là tránh ăn mòn và đóng cặn máy phát điện hơi nước.
Trọng tâm của nước bên ngoài nồi là làm mềm nước và loại bỏ các tạp chất như canxi, oxy và muối cứng magie xuất hiện trong nước thô thông qua các phương pháp xử lý vật lý, hóa học và điện hóa; trong khi nước bên trong nồi sử dụng thuốc công nghiệp làm phương pháp xử lý cơ bản.
Đối với xử lý nước bên ngoài nồi, là một phần quan trọng của xử lý nước máy phát điện hơi nước, có ba giai đoạn. Phương pháp trao đổi ion natri được sử dụng trong xử lý nước mềm có thể làm giảm độ cứng của nước, nhưng độ kiềm của nước không thể giảm thêm nữa.
Cặn bám của máy phát hơi nước có thể được chia thành cặn sunfat, cacbonat, silicat và cặn hỗn hợp. So với thép máy phát hơi nước thông thường, hiệu suất truyền nhiệt của nó chỉ bằng 1/20 đến 1/240 loại sau. Bám bẩn sẽ làm giảm đáng kể hiệu suất truyền nhiệt của máy phát hơi nước, khiến nhiệt đốt cháy bị khói thải lấy đi, dẫn đến giảm sản lượng máy phát hơi nước và chất lượng hơi nước. Bám bẩn Lmm sẽ gây ra tổn thất khí từ 3% đến 5%.
Phương pháp trao đổi ion natri hiện đang được sử dụng trong xử lý làm mềm khó đạt được mục đích loại bỏ kiềm. Để đảm bảo các thành phần áp suất không bị ăn mòn, máy phát hơi nước công nghiệp nên được kiểm soát thông qua xả nước thải và xử lý nước trong nồi để đảm bảo độ kiềm của nước thô đạt tiêu chuẩn.
Do đó, tỷ lệ xả nước thải của lò hơi công nghiệp trong nước luôn duy trì ở mức từ 10% đến 20%, cứ mỗi 1% tỷ lệ xả nước thải tăng sẽ khiến lượng nhiên liệu thất thoát tăng từ 0,3% đến 1%, hạn chế nghiêm trọng mức tiêu thụ năng lượng của lò hơi; thứ hai, sự gia tăng hàm lượng muối trong hơi nước do sự bay hơi đồng thời của soda và nước cũng sẽ gây hư hỏng thiết bị và làm tăng mức tiêu thụ năng lượng của lò hơi.
Do ảnh hưởng của quá trình sản xuất, các máy phát hơi nước công nghiệp có công suất lớn thường phải lắp đặt bộ khử khí nhiệt. Có những vấn đề thường gặp trong quá trình sử dụng: việc tiêu thụ một lượng hơi nước lớn làm giảm hiệu quả sử dụng nhiệt của máy phát hơi nước; chênh lệch nhiệt độ giữa nhiệt độ cung cấp nước của máy phát hơi nước và nhiệt độ nước trung bình của bộ trao đổi nhiệt trở nên lớn hơn, dẫn đến tăng tổn thất nhiệt thải.
Thời gian đăng: 22-11-2023
