head_banner

Приложения и стандарти за парогенератори

Парогенераторът е едно от основните енергийни съоръжения, използвани в производството, и е вид специално оборудване. Парогенераторите се използват в много аспекти от нашия живот и са тясно свързани с облеклото, храната, жилищното настаняване, транспорта и други аспекти. За да се стандартизира проектирането и използването на парогенератори и да се направи тяхната работа по-безопасна и надеждна, съответните ведомства са формулирали много съответни разпоредби, така че парогенераторите да могат да бъдат по-ползотворни за нашия живот.

16

1. Области на приложение на парогенераторите

Дрехи:В съчетание с тях се използват машини за гладене на дрехи, машини за химическо чистене, сушилни, перални, дехидратори, гладачни машини, ютии и друго оборудване.

Храна:Осигурете помощно оборудване за пиене на преварена вода, готвене на храна, производство на оризови юфки, варене на соево мляко, машини за тофу, кутии за готвене на ориз на пара, резервоари за стерилизация, опаковъчни машини, машини за етикетиране на ръкави, оборудване за покритие, машини за запечатване, почистване на съдове за хранене и друго оборудване.

Настаняване:отопление на стаи, централно отопление, подово отопление, централно отопление на общността, спомагателна климатизация (термопомпа), отопление, топла вода със слънчева енергия, (хотели, общежития, училища, смесителни станции), топла вода, (мостове, железопътни линии), поддръжка на бетон, (клуб за красота и отдих), сауна, дървообработване и др.

Индустрия:почистване на автомобили, влакове и други превозни средства, поддръжка на пътища, бояджийска промишленост и др.

2. Спецификации, свързани с парогенераторите

Парогенераторите играят важна роля в нашето промишлено производство, а безопасността на тяхното производство е тясно свързана с ежедневието. Следователно, когато произвеждаме оборудване, трябва стриктно да контролираме производството, да спазваме съответните разпоредби и да произвеждаме безопасно и ефикасно свързано с него оборудване.

На 29 октомври 2020 г. „Техническият регламент за безопасност на котлите“ (TSG11-2020) (наричан по-долу „Регламент за котлите“) беше одобрен и обнародван от Държавната администрация за регулиране на пазара.

Този регламент комбинира „Правилника за технически надзор за безопасност на котлите“ (TSG G0001-2012), „Правилата за управление на оценката на проектната документация на котлите“ (TSG G1001-2004), „Техническите правила за безопасност на горивните (газови) горелки“ (TSG ZB001-2008), „Правилата за типово изпитване на горивни (газови) горелки“ (TSG ZB002-2008), „Правилата за химическо почистване на котлите“ (TSG G5003-2008), „Правилата за надзор и управление на пречистването на котелната вода (среда)“ (TSG G5001-2010), девет технически спецификации за безопасност, свързани с котлите, включително „Правила за проверка на качеството на пречистването на котелната вода (среда)“ (TSG G5002-2010), „Правилата за надзор и проверка на котлите“ (TSG7001-2015) и „Правилата за периодична проверка на котлите“ (TSG G7002-2015), за да се образуват всеобхватни технически спецификации за котли.

По отношение на материалите, съгласно изискванията на Глава 2, Член 2 от „Правилника за варене“: (1) Стоманените материали за компонентите под налягане на котела и носещите компоненти, заварени към компонентите под налягане, трябва да са от спокойна стомана; (2) Стоманените материали за компонентите под налягане на котела (отливки). Абсорбираната при стайна температура енергия на удар по Шарпи (KV2) не трябва да бъде по-малка от 27J (с изключение на стоманени части); (3) Надлъжното удължение след разрушаване (A) на стоманата, използвана за компонентите под налягане на котела (с изключение на стоманени отливки), не трябва да бъде по-малко от 18%.

По отношение на проектирането, член 1 от Глава 3 от „Правилника за котлите“ гласи, че проектирането на котлите трябва да отговаря на изискванията за безопасност, енергоспестяване и опазване на околната среда. Производствените единици за котли са отговорни за качеството на проектиране на котелните продукти, които произвеждат. При проектирането на котела и неговата система, системата трябва да бъде оптимизирана въз основа на изискванията за енергийна ефективност и емисии на замърсители на въздуха, а на потребителя на котела трябва да бъдат предоставени съответните технически параметри, като например началната концентрация на замърсители на въздуха в емисиите.

По отношение на производството, член 1 от Глава 4 от „Правилника за варене“ гласи: (1) Производствените звена за котли са отговорни за безопасността, енергоспестяването, опазването на околната среда и качеството на производство на котелните продукти, напускащи завода, и нямат право да произвеждат котелни продукти, които са били елиминирани от държавата; (2) Производителите на котли не трябва да причиняват вредни дефекти след рязане на материала или обработка на скосяване, както и след оформяне на компоненти под налягане. Студеното формоване трябва да избягва студено втвърдяване, което причинява крехко счупване или напукване. Горещото формоване трябва да избягва вредни дефекти, причинени от твърде висока или твърде ниска температура на формоване. ; (3) Не се допуска ремонтно заваряване на чугунени части, използвани в части, носещи налягане; (4) За тръбопроводи в обхвата на котлите на електроцентрали, устройствата за намаляване на температурата и налягането, разходомерите (корпусите), фабрично сглобените тръбни секции и други комбинации от компоненти трябва да бъдат подложени на производствен надзор и инспекция в съответствие с изискванията на компонентите на котлите или комбинациите от компоненти на тръбопроводите под налягане; тръбните фитинги подлежат на производствен надзор и инспекция в съответствие със съответните изисквания на компонентите на котлите или на типови изпитвания в съответствие със съответните изисквания на компонентите на тръбопроводите под налягане; Стоманени тръби, клапани, компенсатори и други компоненти на тръбопроводи под налягане, типовите изпитвания трябва да се извършват в съответствие със съответните изисквания за компонентите на тръбопроводите под налягане.

10

3. Парогенератор Nobeth
Wuhan Nobeth Thermal Environmental Protection Technology Co., Ltd., разположена във вътрешността на Централен Китай и на кръстовището на девет провинции, има 23 години опит в производството на парогенератори и може да предостави на потребителите пълен набор от решения за парни котли, включително избор, производство, транспорт и монтаж. При проектирането и производството на свързано с пара оборудване, Nobeth стриктно прилага съответните национални разпоредби, усвоява напреднал опит в страната и чужбина, непрекъснато извършва технологични иновации и реформи и произвежда модерно оборудване, което отговаря на изискванията на времето.

Nobeth Steam Generator стриктно контролира всички производствени звена, следва националните разпоредби и приема за свои пет основни принципа енергоспестяване, опазване на околната среда, висока ефективност, безопасност и липса на инспекции. Компанията е разработила независимо напълно автоматични електрически парогенератори и напълно автоматични газови парогенератори, напълно автоматични парогенератори на гориво, екологични парогенератори на биомаса, взривобезопасни парогенератори, прегряти парогенератори, парогенератори за високо налягане и повече от 200 единични продукта в повече от десет серии, чието качество и характеристики издържат проверката на времето и пазара.


Време на публикуване: 16 ноември 2023 г.