hoofd_banner

Toepassingen en normen voor stoomgeneratoren

Stoomgenerator is een van de belangrijkste energieapparatuur die bij de productie wordt gebruikt en is een soort speciale apparatuur.Stoomgeneratoren worden in veel aspecten van ons leven gebruikt en zijn nauw verbonden met onze kleding, voedsel, huisvesting, transport en andere aspecten.Om het ontwerp en het gebruik van stoomgeneratoren te standaardiseren en de werking ervan veiliger en betrouwbaarder te maken, hebben relevante afdelingen veel relevante regelgeving geformuleerd, zodat stoomgeneratoren ons leven beter kunnen ten goede komen.

16

1. Toepassingsgebieden van stoomgeneratoren

Kleren:in combinatie hiermee worden kledingstrijkmachines, stomerijmachines, drogers, wasmachines, dehydratoren, strijkmachines, strijkijzers en andere apparatuur gebruikt.

Voedsel:Zorg voor ondersteunende apparatuur voor het drinken van gekookt water, het koken van voedsel, het produceren van rijstnoedels, het koken van sojamelk, tofu-machines, het stomen van rijstdozen, sterilisatietanks, verpakkingsmachines, machines voor het etiketteren van hoezen, coatingapparatuur, sluitmachines, het reinigen van serviesgoed en andere apparatuur.

Accommodatie:kamerverwarming, centrale verwarming, vloerverwarming, gemeenschappelijke centrale verwarming, extra airconditioning (warmtepomp) verwarming, warmwatervoorziening met zonne-energie, (hotels, slaapzalen, scholen, mengstations) warmwatervoorziening, (bruggen, spoorwegen) betononderhoud , (vrijetijdsschoonheidsclub) saunabaden, houtbewerking, etc.

Industrie:schoonmaken van auto's, treinen en andere voertuigen, wegenonderhoud, schildersindustrie, enz.

2. Specificaties met betrekking tot stoomgeneratoren

Stoomgeneratoren spelen een belangrijke rol in onze industriële productie, en de veiligheid van hun productie hangt nauw samen met het dagelijks leven.Daarom moeten we bij het produceren van apparatuur de productie strikt controleren, voldoen aan de relevante regelgeving en veilige en efficiënte aanverwante apparatuur produceren.

Op 29 oktober 2020 werd het “Technisch Reglement voor Ketelveiligheid” (TSG11-2020) (hierna het “Ketelreglement” genoemd) goedgekeurd en afgekondigd door de Staatsadministratie voor Marktregulering.

Deze regeling combineert de “Reglementen voor technisch toezicht op de ketelveiligheid” (TSG G0001-2012), “Regels voor het beoordelen van ketelontwerpdocumenten” (TSG G1001-2004), “Technische regels voor de veiligheid van brandstof (gas) branders” (TSG ZB001-2008), “Testregels voor het type brandstof- (gas)brander” (TSG ZB002-2008), “Regels voor chemische reiniging van ketels” (TSG G5003-2008), “Regels voor toezicht en beheer van ketelwater (medium) behandeling” (TSG G5001-2010), Negen ketelgerelateerde technische veiligheidsspecificaties, waaronder “Inspectieregels voor kwaliteit van ketelwater (gemiddeld)” (TSG G5002-2010), “Regels voor toezicht en inspectie van ketels” (TSGG7001-2015), “Regels voor periodieke inspecties van ketels” (TSG G7002-2015) Integreer om uitgebreide technische specificaties voor ketels te vormen.

Wat de materialen betreft, volgens de vereisten van Hoofdstuk 2, Artikel 2 van de “Kookvoorschriften”: (1) De staalmaterialen voor de drukcomponenten van de ketel en de dragende componenten die aan de drukcomponenten zijn gelast, moeten van dood staal zijn ;(2) De stalen materialen voor de drukcomponenten van de ketel (gegoten. De Charpy-impactgeabsorbeerde energie bij kamertemperatuur (KV2) mag niet minder zijn dan 27J (behalve stalen onderdelen); (3) De longitudinale verlenging bij kamertemperatuur na breuk (A ) van het staal dat wordt gebruikt voor keteldrukcomponenten (behalve stalen gietstukken) mag niet minder dan 18% bedragen.

Wat het ontwerp betreft, stelt artikel 1 van hoofdstuk 3 van het “Kookreglement” dat het ontwerp van ketels moet voldoen aan de eisen van veiligheid, energiebesparing en milieubescherming.Ketelproductie-eenheden zijn verantwoordelijk voor de ontwerpkwaliteit van de ketelproducten die zij vervaardigen.Bij het ontwerpen van de ketel en het bijbehorende systeem moet het systeem worden geoptimaliseerd op basis van de eisen op het gebied van energie-efficiëntie en emissie van luchtverontreinigende stoffen, en moeten relevante technische parameters, zoals de initiële emissieconcentratie van luchtverontreinigende stoffen, aan de gebruiker van de ketel worden verstrekt.

Op het gebied van de productie stelt Artikel 1 van Hoofdstuk 4 van de “Kookvoorschriften” het volgende: (1) Ketelproductie-eenheden zijn verantwoordelijk voor de veiligheid, energiebesparing, milieubeschermingsprestaties en productiekwaliteit van ketelproducten die de fabriek verlaten, en het is niet toegestaan om ketelproducten te vervaardigen die door de staat zijn geëlimineerd;(2) Ketelfabrikanten Er mogen geen schadelijke defecten ontstaan ​​na het snijden van materiaal of het afschuinen, en na het vormen van drukcomponenten.Koudvervormen moet verharding door koud vervormen, die brosse breuk of barsten veroorzaakt, vermijden.Heetvervormen moet schadelijke defecten vermijden die worden veroorzaakt door een te hoge of te lage vervormingstemperatuur.;(3) Reparatielassen van gietijzeren onderdelen die worden gebruikt in drukdragende onderdelen is niet toegestaan;(4) Voor pijpleidingen die binnen het bereik van ketels van elektriciteitscentrales vallen, moeten temperatuur- en drukreduceerinrichtingen, debietmeters (behuizingen), in de fabriek geprefabriceerde pijpsecties en andere componentcombinaties worden uitgevoerd. Toezicht en inspectie bij de productie moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de eisen van de ketel. componenten of combinaties van drukleidingcomponenten;pijpfittingen moeten worden onderworpen aan fabricagetoezicht en -inspectie in overeenstemming met de relevante eisen van ketelonderdelen, of typetests moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de relevante eisen van drukleidingcomponenten;stalen buizen, kleppen, compensatoren en andere onderdelen van drukleidingen, typetesten moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de relevante eisen voor onderdelen van drukleidingen.

10

3. Nobeth-stoomgenerator
Wuhan Nobeth Thermal Environmental Protection Technology Co., Ltd., gevestigd in het achterland van Centraal-China en de doorgang van negen provincies, heeft 23 jaar ervaring in de productie van stoomgeneratoren en kan gebruikers voorzien van een complete set stoomketeloplossingen, inclusief selectie, productie, transport en installatie.Bij het ontwerpen en vervaardigen van gerelateerde stoomapparatuur implementeert Nobeth de relevante nationale regelgeving strikt, absorbeert geavanceerde ervaring in binnen- en buitenland, voert voortdurend technologische innovatie en hervormingen uit en produceert geavanceerde apparatuur die voldoet aan de eisen van de tijd.

Nobeth Steam Generator controleert strikt alle productieschakels, volgt de nationale regelgeving en neemt energiebesparing, milieubescherming, hoog rendement, veiligheid en inspectievrij als vijf kernprincipes.Het heeft onafhankelijk volautomatische elektrische verwarmingsstoomgeneratoren en volautomatische gasstoomgeneratoren ontwikkeld., volautomatische brandstofstoomgeneratoren, milieuvriendelijke biomassastoomgeneratoren, explosieveilige stoomgeneratoren, oververhitte stoomgeneratoren, hogedrukstoomgeneratoren en meer dan 200 afzonderlijke producten in meer dan tien series, hun kwaliteit en kwaliteit kunnen de tand des tijds doorstaan en markt.


Posttijd: 16 november 2023