Pakovanje dragocjenosti je neodvojivo od pjenastih ploča, a proizvodnja pjenastih ploča je neodvojiva od važne uloge pare.

Pjenasta ploča se široko koristi u oblasti ambalaže, kao materijal za pakovanje elektronike i kućanskih aparata, a drugo, koristi se i u oblastima kulturnih i sportskih proizvoda, građevinarstva i niskogradnje, kao izolacija za zidove i materijali za toplotnu izolaciju. Pjena se koristi u gotovo svakoj sferi života. Znate li kako se proizvode mjehurići? Kakve veze ima generator pare sa proizvodnjom pjene?
Generalno govoreći, proizvodnja pjenaste ploče mora proći kroz sedam koraka. U prvom koraku, smola pjenaste ploče i razni pomoćni materijali se stavljaju u vruću posudu za miješanje i ravnomjerno se miješaju. Na kraju se prosijevaju i skladište. U zvaničnom procesu proizvodnje pjene, kako se praškasti materijal ekstrudira ekstruderom, temperatura se mijenja, materijal postepeno postaje tečan, a sredstvo za pjenjenje u materijalu počinje da se raspada, jer je pritisak u ekstruderu i kalupu relativno visok, pa se gas rastvara u PVC predmetu. U trenutku kada se materijal ekstrudira, gas se brzo širi, a zatim se stavlja u kalup za oblikovanje da se ohladi i konačno formira pjenastu ploču, koja se zatim dijeli prema veličini koju korisnik zahtijeva.

Najvažnija funkcija generatora pare u cijelom procesu proizvodnje pjene je zagrijavanje. Temperatura je vrlo važna za proizvodnju pjenastih ploča. Para visoke temperature i visokog pritiska koju generira generator pare koristi se za zagrijavanje sirovine pjene. Rastvaranje pjenastih ploča ne može se postići u prvom koraku procesa bez dodavanja pare visoke temperature iz generatora pare.
Nobeth generatori pare koriste plamenike uvezene iz inostranstva i usvajaju napredne tehnologije poput cirkulacije dimnih plinova, klasifikacije i podjele plamena, što znatno smanjuje emisiju dušikovih oksida, što je daleko niže od standarda "ultra niske emisije" (30 mg/m³) propisanog od strane države; Dizajniran je saćasti uređaj za izmjenu topline i uređaj za povrat kondenzacijske topline pare, toplinska učinkovitost je visoka i do 98%; istovremeno, ima i više sigurnosnih tehnologija poput visoke temperature, visokog tlaka i nedostatka vode, samoinspekcije i samoinspekcije + stručne inspekcije treće strane + nadzor službenih vlasti + sigurnosno komercijalno osiguranje, jedna mašina s više funkcija, jedan certifikat, sigurnije.