Generador de vapor elèctric de 90 kW per a aromateràpia

Descripció breu:

Principi i funció del sistema de recuperació de calor de purga del generador de vapor

L'aigua de purga de la caldera de vapor és, de fet, aigua saturada a alta temperatura sota pressió de funcionament de la caldera, i hi ha molts problemes sobre com tractar-la.
En primer lloc, després de descarregar les aigües residuals a alta temperatura, s'alliberarà una gran quantitat de vapor secundari a causa de la caiguda de pressió. Per motius de seguretat i protecció del medi ambient, hem de barrejar-lo amb aigua de refrigeració per refredar-lo. La barreja eficient i silenciosa de vapor i aigua sempre ha estat una qüestió que no es pot ignorar.
Tenint en compte els requisits de seguretat i protecció del medi ambient, les aigües residuals a alta temperatura després de l'evaporació instantània s'han de refredar eficaçment. Si les aigües residuals es barregen directament amb el líquid refrigerant, aquest líquid inevitablement es contaminarà amb les aigües residuals, de manera que només es podrà descarregar, cosa que suposarà un gran malbaratament.

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

El que és més destacable és que les aigües residuals a alta temperatura transporten una energia calorífica considerable, de manera que les podem refredar completament i descarregar, i recuperar la calor que contenen.

El sistema de recuperació de calor residual del generador de vapor Nobeth és un sistema de recuperació de calor residual ben dissenyat, que recupera el 80% de la calor de l'aigua descarregada de la caldera, augmenta la temperatura de l'aigua d'alimentació de la caldera i estalvia combustible; alhora, les aigües residuals es descarreguen de manera segura a baixa temperatura.
El principi de funcionament principal del sistema de recuperació de calor residual és que les aigües residuals de la caldera descarregades del sistema de control automàtic TDS de la caldera primer entren al tanc de reacció i alliberen vapor de reacció a causa de la caiguda de pressió. El disseny del tanc garanteix que el vapor de reacció se separi completament de les aigües residuals a cabals baixos. El vapor de reacció separat s'extreu i es polvoritza al tanc d'alimentació de la caldera a través del distribuïdor de vapor.
S'instal·la un sifó flotant a la sortida inferior del dipòsit de filtració per descarregar les aigües residuals restants. Com que les aigües residuals encara estan molt calentes, les passem a través d'un intercanviador de calor per escalfar l'aigua de reposició freda de la caldera i després les descarreguem de manera segura a baixa temperatura.
Per tal d'estalviar energia, l'arrencada i l'aturada de la bomba de circulació interna es controlen mitjançant l'interruptor del sensor de temperatura instal·lat a l'entrada de les aigües residuals a l'intercanviador de calor. La bomba de circulació només funciona quan flueix l'aigua de purga. No és difícil veure que amb aquest sistema, l'energia calorífica de les aigües residuals es recupera pràcticament completament i, en conseqüència, estalviem el combustible consumit per la caldera.