Amb el progrés continu de la societat, la recerca de la moda per part de la gent és cada cop més entusiasta. Com a article de moda, les sabates són buscades per molta gent. En el procés de fabricació de sabates, el més important és la sola. Les diferents sabates també tenen materials i processos diferents, i una bona sabates ha de triar un bon cautxú i un generador de vapor, doncs, quina diferència hi ha entre la fabricació de sabates i el generador de vapor comercial?
En general, el plàstic del tauler de la sabata està fet de plàstic de cèl·lules tancades o obertes natural o artificialment produït, que s'utilitza principalment en sabatilles de bàsquet, sabatilles esportives, sabatilles esportives, sabatilles d'alliberament, sabatilles esportives, etc., etc., tenen molt bons efectes especials com ara resistència a les llàgrimes, resistència a l'envelliment, resistència a la corrosió, resistència a l'aïllament, etc., i són resistents al desgast i duradors.
En el procés de producció, cal utilitzar cola seca sòlida per produir cotó, mentre que en el procés del plàstic, cal omplir i vulcanitzar l'escuma de poliestirè per produir una reacció de descomposició química, descompondre el gas i expandir les partícules de plàstic. El procés d'escuma forma plàstic de cèl·lules petites. En aquest procés, els fabricants han de controlar amb precisió la temperatura. Només controlant amb precisió la temperatura es pot aconseguir una descomposició estable del gas, de manera que la mida de les partícules de l'escuma de poliestirè es redueixi i es distribueixi uniformement dins del plàstic.
Per descomptat, no només el procés de plastificació de la sabateta, sinó també la temperatura és molt important en el procés d'escuma de la goma esponjosa. Diferents materials plàstics faran escuma a diferents temperatures, per la qual cosa cal utilitzar un generador de vapor per controlar amb precisió la temperatura durant el processament, de manera que es pugui canviar el rang de temperatura i es pugui controlar la diferència dins d'un rang raonable, de manera que es puguin produir productes amb forats uniformes i la resistència adequada. sabates de goma esponjosa.
També hi ha la vulcanització. En el procés de fabricació de sabates, necessitem vulcanitzar la sola de la sabata. Aquest pas serveix per evitar que les sabates de goma envellisquin i s'esquerdin fàcilment, de manera que la sola tingui una millor elasticitat i una major resistència a la calor. I el procés de vulcanització és el mateix que el procés d'escuma de plàstic, i també cal controlar la temperatura de vulcanització. Durant el procés de vulcanització, si la temperatura del vapor és massa alta, farà que la goma de la sola es cremi, però si la temperatura és massa baixa, també farà que la matèria primera de la sola no es pugui enrotllar ni formar. En aquest procés, el generador de vapor pot tenir un paper molt important.
El generador de vapor Noves té un sistema intel·ligent de control de temperatura, que pot ajustar la temperatura de manera intel·ligent i tenir un paper fonamental en el procés d'escuma i vulcanització del plàstic. Per descomptat, el generador de vapor produeix una gran quantitat de vapor i gas molt ràpidament. No contamina ni emet emissions. La higiene ambiental també és molt important per a les fàbriques de sabates. La clau és que el generador de vapor es pot engegar amb un sol botó, sense protectors manuals. El funcionament ininterromput les 24 hores millora l'eficiència laboral de la fàbrica de sabates i estalvia costos laborals.
Data de publicació: 26 de maig de 2023
