La incrustació amenaça directament la seguretat i la vida útil del dispositiu generador de vapor perquè la conductivitat tèrmica de la incrustació és molt petita. La conductivitat tèrmica de la incrustació és centenars de vegades menor que la del metall. Per tant, fins i tot si no es forma una incrustació massa gruixuda a la superfície d'escalfament, l'eficiència de conducció de calor es reduirà a causa de la gran resistència tèrmica, cosa que provocarà pèrdues de calor i malbaratament de combustible.
La pràctica ha demostrat que 1 mm d'incrustació a la superfície d'escalfament del generador de vapor pot augmentar el consum de carbó en un 1,5-2%. A causa de l'incrustació a la superfície d'escalfament, la paret del tub metàl·lic es sobreescalfarà parcialment. Quan la temperatura de la paret superi la temperatura límit de funcionament permesa, el tub s'inflarà, cosa que pot causar greument un accident d'explosió del tub i amenaçar la seguretat personal. L'incrustació és una sal complexa que conté ions halògens que corroeix el ferro a altes temperatures.
Mitjançant l'anàlisi de la incrustació de ferro, es pot veure que el seu contingut de ferro és d'aproximadament un 20~30%. L'erosió de la incrustació del metall farà que la paret interior del generador de vapor es torni fràgil i es corroeixi més profundament. Com que l'eliminació de la incrustació requereix l'apagada del forn, consumeix mà d'obra i recursos materials, i provoca danys mecànics i corrosió química.
El generador de vapor Nobeth té un dispositiu automàtic de control i alarma de la incrustació. Mesura la incrustació a la paret de la canonada controlant la temperatura d'escapament del cos. Quan hi ha una lleugera incrustació dins de la caldera, emetrà una alarma automàtica. Quan la incrustació és greu, es veurà obligat a aturar-se per evitar-la. El risc d'esclat de la canonada allarga millor la vida útil de l'equip.
1. Mètode de descalcificació mecànica
Quan hi hagi incrustacions o escòria al forn, buideu l'aigua del forn després d'apagar el forn per refredar el generador de vapor i, a continuació, renteu-lo amb aigua o utilitzeu un raspall de filferro en espiral per eliminar-lo. Si les incrustacions són molt dures, es poden netejar amb un raspall de canonades accionat per raig d'aigua a alta pressió o amb energia hidràulica. Aquest mètode només és adequat per netejar canonades d'acer i no és adequat per netejar canonades de coure, ja que el netejador de canonades pot danyar fàcilment les canonades de coure.
2. Mètode convencional d'eliminació de calç química
Segons el material de l'equip, trieu un agent de neteja descalcificador segur i potent. Generalment, la concentració de la solució es controla al 5~20%, que també es pot determinar segons el gruix de l'escala. Després de la neteja, primer allibereu el líquid residual, després esbandiu amb aigua neta, després ompliu l'aigua, afegiu un neutralitzant amb aproximadament el 3% de la capacitat d'aigua, remull i deixeu bullir durant 0,51 hores, després d'alliberar el líquid residual, esbandiu una o dues vegades amb aigua neta.
L'acumulació de calç al generador de vapor és molt perillosa. Cal un drenatge i una descalcificació regulars per garantir el funcionament normal del generador de vapor.
Data de publicació: 08 de novembre de 2023
