Els indicadors tècnics del vapor es reflecteixen en els requisits per a la generació de vapor, el transport, l'ús de l'intercanvi de calor, la recuperació de calor residual i altres aspectes. Els indicadors tècnics del vapor requereixen que tots els processos de disseny, construcció, manteniment i optimització del sistema de vapor siguin raonables i legals. Un bon sistema de vapor pot ajudar els usuaris de vapor a reduir el malbaratament d'energia entre un 5 i un 50%, cosa que té una bona importància econòmica i social.
El vapor industrial ha de tenir les característiques següents: 1. Pot arribar al punt d'ús; 2. Qualitat correcta; 3. Pressió i temperatura correctes; 4. No conté aire ni gasos no condensables; 5. Net; 6. Sec
La qualitat correcta significa que el punt d'ús del vapor ha de rebre la quantitat correcta de vapor, la qual cosa requereix un càlcul correcte de la càrrega de vapor i, a continuació, la selecció correcta de les canonades de subministrament de vapor.
Una pressió i temperatura correctes signifiquen que el vapor ha de tenir la pressió correcta quan arriba al punt d'ús, ja que en cas contrari el rendiment es veurà afectat. Això també està relacionat amb la selecció correcta de les canonades.
Un manòmetre només indica la pressió, però no ho explica tot. Per exemple, quan el vapor conté aire i altres gasos no condensables, la temperatura real del vapor no és la temperatura de saturació a la pressió corresponent a la taula de vapor.
Quan l'aire es barreja amb vapor, el volum de vapor és menor que el volum de vapor pur, cosa que significa una temperatura més baixa. El seu efecte es pot explicar mitjançant la llei de Dalton de la pressió parcial.
Per a una mescla d'aire i vapor, la pressió total del gas barrejat és la suma de les pressions parcials de cada gas component que ocupa tot l'espai.
Si la pressió del gas barrejat de vapor i aire és d'1 barg (2 bara), la pressió que mostra el manòmetre és d'1 barg, però en realitat la pressió de vapor que utilitza l'equip de vapor en aquest moment és inferior a 1 barg. Si l'aparell necessita 1 barg de vapor per assolir la seva potència nominal, és segur que no es pot subministrar en aquest moment.
En molts processos, hi ha un límit mínim de temperatura per aconseguir canvis químics o físics. Si el vapor transporta humitat, reduirà el contingut de calor per unitat de massa de vapor (entalpia d'evaporació). El vapor s'ha de mantenir el més sec possible. A més de reduir la calor per unitat de massa transportada pel vapor, les gotes d'aigua del vapor augmentaran el gruix de la pel·lícula d'aigua a la superfície de l'intercanviador de calor i augmentaran la resistència tèrmica, reduint així la producció de l'intercanviador de calor.
Hi ha moltes fonts d'impureses en els sistemes de vapor, com ara: 1. Partícules transportades per l'aigua de la caldera a causa d'un funcionament incorrecte de la caldera; 2. Incrustacions de les canonades; 3. Escòries de soldadura; 4. Materials de connexió de les canonades. Totes aquestes substàncies poden afectar l'eficiència operativa del vostre sistema de vapor.
Això és degut a: 1. Els productes químics del procés de la caldera es poden acumular a la superfície de l'intercanviador de calor, reduint així la transferència de calor; 2. Les impureses de les canonades i altres matèries estranyes poden afectar el funcionament de les vàlvules de control i els sifons.
Per tal de protegir aquests productes, es pot dur a terme un tractament d'aigua per augmentar la puresa de l'aigua que entra a l'equip, millorar la qualitat de l'aigua i millorar la qualitat del vapor. També es poden instal·lar filtres a les canonades.
El generador de vapor Nobeth pot produir vapor amb una puresa més alta mitjançant un escalfament a alta temperatura. Quan s'utilitza juntament amb equips de tractament d'aigua, pot millorar contínuament la qualitat del vapor i protegir l'equip de possibles efectes.
Data de publicació: 24 de novembre de 2023
