L'estalvi d'energia és una qüestió que cal tenir en compte en la producció industrial, especialment per a les calderes industrials, per millorar el suport a l'energia tèrmica per a la producció industrial. L'estalvi d'energia és un reflex del nivell tècnic de la indústria de les calderes. Amb la implementació de polítiques nacionals de conservació d'energia i protecció del medi ambient, les calderes industrials tradicionals de carbó són gradualment substituïdes per calderes de vapor de gas natural, i s'ha produït una revolució en la conservació d'energia i la protecció del medi ambient en el camp de l'energia tèrmica industrial. A més de transformar les calderes industrials tradicionals de carbó en calderes de vapor de gas natural, també es poden prendre mesures per estalviar energia durant el funcionament de les calderes de vapor de gas natural. Es resumeixen les següents mesures d'estalvi d'energia per als generadors de vapor de gas.
1. Segons la quantitat de vapor necessària per a la producció industrial, seleccioneu raonablement la potència del generador de vapor de gas i el nombre de calderes. Com més alta sigui la coincidència entre les dues condicions i l'ús real, menor serà la pèrdua de fums i més evident serà l'efecte d'estalvi d'energia.
2. Contacte complet entre el combustible i l'aire: deixeu que la quantitat adequada de combustible i la quantitat adequada d'aire formin la proporció òptima per a la combustió, que no només pot millorar l'eficiència de combustió del combustible, sinó que també pot reduir l'emissió de gasos contaminants i aconseguir un doble objectiu d'estalvi d'energia.
3. Reduir la temperatura dels gasos d'escapament del generador de vapor de gas: reduir la temperatura d'escapament de la caldera i utilitzar eficaçment la calor residual generada als gasos d'escapament. Generalment, l'eficiència de les calderes d'ús comú és del 85-88% i la temperatura d'escapament és de 220-230 °C. Si s'instal·la un estalviador d'energia per utilitzar la calor d'escapament, la temperatura d'escapament baixa a 140-150 °C i l'eficiència de la caldera es pot augmentar fins al 90-93%.
4. Reciclar i utilitzar la calor de les aigües residuals de la caldera: utilitzar la calor de les aigües residuals contínues mitjançant l'intercanvi de calor per augmentar la temperatura de l'aigua d'alimentació de l'aigua desoxigenada per aconseguir l'objectiu d'estalviar energia de les calderes de vapor de gas natural.
Nobeth selecciona cremadors importats de l'estranger i utilitza tecnologies avançades com la circulació de gasos de combustió, la classificació i la divisió de flama per reduir considerablement les emissions d'òxid de nitrogen, arribant i molt per sota de les "emissions ultrabaixes" (30 mg/m²) estipulades pel país. El generador de vapor de gas combustible està dissenyat amb la tecnologia de caldera de paret de diafragma alemanya com a nucli i està equipat amb la combustió ultrabaixa en nitrogen de desenvolupament propi de Nobeth, dissenys d'enllaços múltiples, sistemes de control intel·ligents, plataformes operatives independents i altres tecnologies líders, més intel·ligent, convenient, segur i estable. No només compleix amb diverses polítiques i regulacions nacionals, sinó que també té un rendiment excepcional pel que fa a l'estalvi d'energia i la fiabilitat. En comparació amb les calderes ordinàries, estalvia més temps i esforç, redueix els costos i augmenta l'eficiència.
Data de publicació: 12 de desembre de 2023
