Pěna se běžně používá při přepravě ovoce a balení zboží. Díky své dobré odolnosti proti nárazům, nízké hmotnosti a nízké ceně se široce používá v obalovém průmyslu. Výrobní proces pěnových krabic je složitý a vyžaduje vysokoteplotní páru pro pěnění a tvarování, proto je pro tvarování pěny nutné použít parní generátor.
Formu naplněnou expandovanou pěnovou surovinou uzavřete a vložte ji do napařovacího boxu. Poté použijte parní generátor pro ohřev páry. Tlak páry a doba ohřevu závisí na velikosti a tloušťce pěnového boxu. Silnější pěnové boxy nebo velké a střední pěnové boxy se obvykle přímo napěňují a formují pomocí lisovacího stroje na pěnu.
Předexpandované částice se vstřikují do dutiny formy spolu s párou metodou vysokoteplotního dodávání páry a teplota se zvyšuje pro úspěšné napěnění. Během lisování pěny mají velikost a tloušťka dílů různé požadavky na tlak páry, teplotu a dobu ohřevu a napěňování pěny v lisovacím stroji vyžaduje vícenásobné předehřívání a ohřev a při každém tlaku existují rozdíly v množství páry. Parní generátor pro tvorbu pěny může upravovat teplotu a tlak podle různých potřeb formování pěny, což nikdy neslouží ke snížení obtížnosti formování pěny.
Je zřejmé, že použitím parního generátoru k vytvoření nepřetržitého a stabilního zdroje páry s dostatečným množstvím páry a mírnou suchou vlhkostí se nejen uspokojí výrobní potřeby továrny na pěnu, ale také se zlepší efektivita a výhody výroby. Parní generátor Nobeth dokáže automaticky upravovat teplotu a tlak páry podle výrobního procesu, aby se zajistilo její rozpínání v rozumném rozsahu, a dokáže upravit vhodnou vlhkost podle různých materiálů, aby se zajistila plynulá výroba pěny.
Čas zveřejnění: 17. srpna 2023
