Kako brzo i precizno oblikovati kutiju od pjene? Rešenje generatora pare sa jednim dugmetom

Pena se najčešće koristi u transportu voća i pakovanju robe.Zbog svoje dobre otpornosti na udarce, male težine i niske cijene, široko se koristi u industriji ambalaže.Proces proizvodnje pjenaste kutije je složen i zahtijeva visokotemperaturnu paru za pjenjenje i kalupljenje, pa je za oblikovanje pjene potrebno koristiti generator pare.
Zatvorite kalup napunjen ekspandiranom pjenastom sirovinom i stavite je u parnu kutiju, a zatim koristite generator pare za podešavanje pjene za grijanje parom, pritisak pare i vrijeme zagrijavanja ovise o veličini i debljini kutije za pjenu.Deblje, pjenaste kutije ili velike i srednje kutije od pjene obično se direktno pjene i oblikuju pomoću stroja za oblikovanje pjene.

Prethodno ekspandirane čestice se ubrizgavaju u šupljinu kalupa zajedno sa parom metodom dostave pare na visokim temperaturama, a temperatura se podiže kako bi se uspješno zapjenilo.Prilikom oblikovanja pjene, veličina i debljina dijelova imaju različite zahtjeve u pogledu pritiska pare, temperature i vremena zagrijavanja, a pjenjenje mašine za kalupljenje pjene zahtijeva višestruko predgrijavanje i zagrijavanje, a postoje razlike u količini pare svaki put pod pritiskom.Generator pare za formiranje pjene može podesiti temperaturu i pritisak prema različitim potrebama formiranja pjene, što nikada ne služi u svrhu smanjenja poteškoća formiranja pjene.
Može se vidjeti da korištenjem generatora pare za generiranje kontinuiranog i stabilnog izvora topline pare, uz dovoljno pare i umjerenu suhu vlagu, ovo ne samo da zadovoljava proizvodne potrebe fabrike pjene, već i poboljšava efikasnost proizvodnje i koristi.Nobeth parni generator može automatski podesiti temperaturu i pritisak pare u skladu sa proizvodnim procesom kako bi osigurao da se širi unutar razumnog raspona i može podesiti odgovarajuću vlažnost prema različitim materijalima kako bi se osigurala glatka proizvodnja pjene.